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億欣源法蘭廠家小編為（wéi）大家簡單分析：鍛件

鍛件是指通過對金屬坯料進行鍛造變形而得到的工件或毛坯（pī）。利用對金屬坯料施加壓力，使其產生塑形變（biàn）形，可改變其機械性（xìng）能。

鍛件（jiàn）按坯料在加工時的（de）溫度，可分為冷鍛（duàn）溫鍛和熱鍛。冷鍛一般是在室溫下加工，熱鍛是在高於金屬坯料（liào）的再結晶（jīng）溫度（dù）下加（jiā）工。

鍛件熱處理按其（qí）熱處理的目的不同可（kě）分為兩組。

通過鍛造可消除金屬的疏鬆。孔洞（dòng），使鍛件的機械性能得以提（tí）高。鍛件幾何（hé）形體結構複雜程度差異，決定其模鍛工藝和模具設計有明顯區（qū）別，明確鍛件結構類型是進行工（gōng）藝設（shè）計的必要前提。業內將一般鍛件（jiàn）分為3類，每類（lèi）中再細分為3組，共9組。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加（jiā）工有限公司

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億欣源（yuán）法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件冷卻過程

殘餘應力（lì）  鍛件在鍛壓成（chéng）形過程中，由於變形不均加工硬化所引起的內應力，如末能及（jí）時得到再結晶軟化將其消除，鍛（duàn）後便成為殘餘應力保留下來。

殘（cán）餘應力在鍛（duàn）件內部的分布， 拫據變（biàn）形不均的情況而不同，可能是表層為拉應力而心部為壓應力，或者（zhě）與此相反。       

可以看出（chū）：鍛件在鍛後冷卻（què）過程中，存在上述三種（zhǒng）內應（yīng）力，總的內應（yīng）力為三者疊加。當疊加的應力值超過強度極限，便會在鍛件相應部位引起裂紋，冷卻裂紋常常（cháng）是在溫度較低與塑性較差（chà）時（shí）發生。

如（rú）疊加的（de）內應力沒造（zào）成破壞，冷卻終了便保留下來，稱為（wéi）鍛件（jiàn）的殘餘應力。

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億欣源（yuán）法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件

變形在相（xiàng）變前（qián）進行的形變熱處理  高溫形變淬火（鍛熱淬火）：利用鍛件鍛後餘熱直接淬火（huǒ），可與各種鍛（duàn）造方法結合進行。如自由鍛、熱模鍛、熱擠壓等。適用於高溫回火(調質）的各種碳鋼及合金結構鋼零件（jiàn）以及機械加工量不大的鍛件，例如，連杆、曲（qǔ）軸、葉片、彈簧等。       

高溫形變火：在鍛造時適當降低終鍛（duàn）溫度，鍛後進行空冷，用於以共析碳鋼或合金鋼製造的大型、複雜形狀的鍛件。      

高溫形變等溫淬火：借助鍛件鍛後餘熱（rè）在珠光體區或（huò）貝氏體區進行等溫淬火（huǒ），用於中、高碳鋼小型鍛件。       低溫形變淬火：將鋼料加熱至奧氏體（tǐ）區域，然後激冷到轉變孕育期(500〜600°C) 進行（háng）大變形，接（jiē）著淬火。適用於要求強（qiáng）度極（jí）高的零件，如（rú）飛機起落架、高速具、模具、衝頭、板簧等（děng）。        

低溫（wēn）形變等溫淬火：把鋼料加（jiā）熱到奧氏體（tǐ）區域，然後激冷至轉變（biàn）孕育期（500〜600°C)進行變形，接著進行等溫淬火（主要在貝氏體區)。適用於熱（rè）模（mó）具（jù）鋼和其它高強度結構鋼的小型（xíng）零件。