《定襄縣億欣源法蘭（lán）加工有限（xiàn）公司》主營：鍛件、法蘭（lán）。如果您想加工鍛（duàn）件，請來電谘詢或跟在線客服詳談。億（yì）欣（xīn）源法蘭廠家，可以來圖定（dìng）製加工，規（guī）格型號樣式多，交貨快，，現貨供（gòng）應，放心采購。

億欣源法蘭廠（chǎng）家小編為大家簡單分析：鍛（duàn）件

中溫回火時回火溫度一般選擇在350-500℃，可以獲得高的彈性極限，同時有（yǒu）高的韌性（xìng）。在500-650℃的回火稱為高溫回火，主要是為獲得（dé）強度，塑性（xìng）和韌（rèn）性（xìng）良配合的綜合力學性能，所以一般結構鋼大型鍛件經淬（cuì）火（huǒ）或（huò）正火後都進行高（gāo）溫回火處理。       

對於一般焊接件，均存在著較大的內應力，為消除這些零部件（jiàn）的（de）內應力，達到穩定形狀和幾何尺寸的目（mù）的，往往也需要進行高（中（zhōng））溫回火處理，有些工廠將這類零部件的（de）回（huí）火稱為（wéi）人（rén）工時效處理，有時也稱為低溫退火。 

     

鋼在淬火或正火之後（hòu）的回（huí）火過程中（zhōng），性能發生（shēng）了很大的變化，這是在回火過程中組織變化的宏觀反映，所以要了解回火（huǒ）過程（chéng）必須首先要知道回火時的組織變化規律。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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億欣源法蘭廠家（jiā）小編為大家簡單分（fèn）析：如何大型鍛件如何回火?

大型鍛件經（jīng）淬火、正火處理後，還需進行回火處理，回火是後（hòu）一道熱處理工藝，大型鍛件回火的目的是（shì）：

1.消除或降低淬火、正火冷卻過程中產生的內應力；

2.獲得穩定（dìng）的（de）回火組織，達到（dào）所要求的力學性能技術指標；

3.進一步去除鍛件中的氫氣或使其分布更為合理；4.如前所述進一步完成冷（lěng）卻過程中的心部組織轉變。

為滿足大型鍛（duàn）件不同的硬度等力學性能的要求（qiú），淬火後需要選用不同的溫度回火。

根據回火溫度的不同，在生產中往往將回火過程（chéng）分為（wéi）低溫回火，回火溫度在150-250℃之間，其目的是（shì）穩定或降低淬火應力，減少鋼的脆性並保持（chí）鋼的高硬度，如要求HS90以（yǐ）上的高硬冷（lěng）軋工作輥，表麵（miàn）淬（cuì）火後應進行低溫回火（130-140℃）。

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件

變形在相（xiàng）變前進行的形變熱處理  高（gāo）溫形變淬火（鍛熱（rè）淬火）：利用鍛件鍛後餘（yú）熱直接淬火，可與各種鍛造方法結合進行。如（rú）自由鍛、熱模鍛、熱擠壓等。適用於高溫回火(調質）的（de）各種碳鋼（gāng）及合金結構鋼零件以及機械加工量不大的鍛件，例如（rú），連杆、曲（qǔ）軸、葉片、彈簧等。       

高溫（wēn）形變火：在鍛造時適當降低終鍛溫度，鍛後進行空冷，用於以共（gòng）析碳鋼或合（hé）金鋼製造的大型、複（fù）雜形狀的鍛件。      

高溫形變等溫（wēn）淬火：借助鍛件鍛後餘熱在珠（zhū）光體區或（huò）貝氏體區進（jìn）行等溫淬火，用於中、高碳鋼小型鍛件。       低溫形變淬火：將鋼（gāng）料加熱至（zhì）奧氏體區域，然（rán）後激冷到（dào）轉（zhuǎn）變（biàn）孕育期(500〜600°C) 進行大變形，接著（zhe）淬火。適用於要求強度極高的零件，如飛（fēi）機（jī）起落架、高速具、模具、衝頭、板簧等。        

低溫形變等溫淬火（huǒ）：把鋼料加熱到奧氏體區域，然後激冷至轉變孕（yùn）育期（500〜600°C)進行變形，接著進行等溫淬（cuì）火（主要在貝氏體區)。適用於熱（rè）模具鋼和其（qí）它高強度結構鋼的小型零件。