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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析：鍛造鍛件（jiàn）的工藝過程

火焰爐加熱具有費用低，適用性強的優點，但加熱時間長，容易產生氧化和（hé）脫碳，勞動條件也需不斷（duàn）改（gǎi）善（shàn）。

電感應加熱具有加熱迅速，氧化少的優點，但對產品（pǐn）形狀尺寸及材質變化的適應性差（chà）。

鍛造成形是在外力作用下產生的，因此，正確計算變形力，是選擇設備、進行模具校（xiào）核的依據。對變形體內部進行應力（lì）應變分析，也是優化工藝過程和控製鍛件組（zǔ）織性能所不可缺少的。

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億欣源法蘭鍛（duàn）件（jiàn）廠家小編為大家簡單分析：鍛件

無論從組織轉變還是從這種組織所具有的氫溶解度及（jí）擴散（sàn）能力來看，650~700℃擴氫是合適的，並且，在該溫度下（xià）又有使碳化物球化的作用。在該溫度下的保溫時間取決於鍛件的含氫量及鍛件尺寸。

保溫後的緩冷，可以避免產生過大的熱應力並繼續（xù）使氫擴散（sàn），這也是防止白點的有效措施。

鍛後熱處理工藝不當時鍛件產生的缺陷通常（cháng）有以下一（yī）些問題。

由於鍛後熱處理工藝不當而造成的鍛件硬度不夠的原因是：淬火溫度太低；淬火加熱時間太短；回火溫（wēn）度太高；多次加熱引起鍛（duàn）件表麵嚴重脫碳；鋼的化（huà）學成分不合格等。

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億欣源法蘭鍛件廠家小（xiǎo）編為大（dà）家簡單（dān）分析：鍛件

不鏽鋼鍛件做為耐腐蝕原材料，在應用全過程中不但要抗腐蝕，並且要承擔（dān）各種各樣的（de）繁雜地應力（lì），尤其是鍛件的表層也是要處在很大（dà）的地應力情況下。

不鏽鋼鍛件的無效和毀壞通常是產生在（zài）鍛（duàn）件的表層，因而不鏽鋼鍛件的表層特性將立即危害（hài）到鍛件的使用期。

有效地采用不鏽鋼原材料並選用恰當的熱處理方法，能夠（gòu）改進不鏽（xiù）鋼鍛件表層的性能指標，大大提高鍛件的使用期。