億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析：鍛件

測量軸鍛件幾何形狀與尺寸的工具主要用鋼尺、卡鉗、遊標卡尺、深度尺、角尺等；對形狀特殊或較複雜（zá）的軸鍛件可用樣板或儀器來檢測。一般軸鍛件檢查有以下內容：

1.軸鍛件長、寬、高尺寸和直徑的檢查。主要用卡鉗、卡尺。

2.軸鍛件內孔的檢查（chá）。無斜度用卡尺（chǐ）、卡鉗、有斜度（dù）用塞規。

3.軸鍛（duàn）件特殊麵的檢查。如葉片型麵尺寸可用型（xíng）麵樣板（bǎn）、電感量儀、光學（xué）投影儀檢查。

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視（shì）頻作者：定襄縣億欣源法蘭加（jiā）工有限公司

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億（yì）欣（xīn）源法蘭鍛（duàn）件廠家小（xiǎo）編為大家（jiā）簡單分析：鍛件

無論從組織轉變還是從這種組織所具有的氫溶解度及擴散能（néng）力來看（kàn），650~700℃擴氫是（shì）合適的，並（bìng）且，在該溫度下又有使碳化物球化的作用。在該溫度下的保溫時間取決於鍛件的含氫量及（jí）鍛件尺寸。

保溫（wēn）後的緩冷，可以避免產生過大的（de）熱應力並繼續使氫擴散（sàn），這也是防止白點的（de）有效措施。

鍛後熱處理工藝不當時鍛件產生的缺陷（xiàn）通常有以下一些問題。

由於鍛後熱處理工藝不當而造成的鍛件硬度不夠的原因是：淬火溫度太低；淬火加熱時間太短；回火（huǒ）溫度太高；多次加熱引起鍛件表麵嚴（yán）重脫碳；鋼（gāng）的（de）化（huà）學成分不（bú）合（hé）格等。

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億欣源法蘭鍛件廠家小編（biān）為大家簡單分析： 

算料與下料是提高材料利用率，實現毛坯（pī）精化的重要（yào）環（huán）節之一。

過多材料不僅（jǐn）造成浪費，而且加劇模膛磨損和能（néng）量（liàng）消耗。下料若不稍留餘量，將增加工藝調整的難（nán）度，增加廢品率。此外，下料（liào）端麵質（zhì）量對工藝和筒體類鍛件質量也有影（yǐng）響（xiǎng）。      

加熱的目的是為了降（jiàng）低鍛造變形（xíng）力和提高金屬（shǔ）塑性。但加熱也帶來一係（xì）列問題，如氧化、脫（tuō）碳、過熱及過燒等。

準確（què）控製始鍛（duàn）及終鍛溫度，對產品組織與性能有極大影響。火焰爐加熱具有費用低，適用（yòng）性強的優點，但加熱時間長，容易產生氧化和脫碳，勞動條（tiáo）件也（yě）需不斷改善。電感應加熱具有加熱迅速，氧化少的優點（diǎn），但對產品形狀尺寸及材質變化（huà）的適應性差。