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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分（fèn）析：鍛件

鍛件彎曲度的檢（jiǎn）查。

通常把軸鍛（duàn）件放在平台上滾動或用兩個支點把（bǎ）軸鍛件支起而旋轉軸鍛（duàn）件，用（yòng）千分（fèn）表或劃線（xiàn）盤測量其彎曲的數值。

鍛件翹曲度的檢查，就是檢查軸鍛件兩（liǎng）平麵是否在同一平麵上或（huò）保持平行。

通常將軸鍛件放在平台上，用手按住軸鍛件的某（mǒu）部（bù）分，當軸鍛件另一平麵部分與平台平麵（miàn）產生間（jiān）隙時，用（yòng）塞尺測量因翹（qiào）曲所（suǒ）引起的間隙大（dà）小，或用（yòng）百分（fèn）表（biǎo）放在軸鍛件上檢查翹曲的擺動量。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公（gōng）司

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：   常規鍛件熱處理

常規鍛件熱（rè）處理大多是當鍛件冷卻到室溫（wēn）後，再按工藝規（guī）程把（bǎ）鍛件由室溫重新加熱進 行熱處理。為了使鍛後鍛件所具有的餘熱得到利用，近來日益廣泛采用所謂鍛件餘熱（rè）熱（rè）處 理，即在鍛（duàn）後利用鍛（duàn）件（jiàn）自身熱量直接進行熱處理。

目前在鍛壓生產中所用的鍛（duàn）件餘熱熱處理有以下兩類：     

（1）鍛（duàn）件鍛後不等冷卻便送入熱處理爐，仍按照常規（guī）的鍛件熱處理工藝執行。因此，這種鍛件餘熱熱處理隻是單純利用鍛件餘熱，達到節省燃料、降低成（chéng）本，提高生產率（lǜ）的目的。      

（2）鍛件鍛（duàn）後接著（zhe）立即進行熱處理，把鍛壓加工和熱處理緊密結合到一起，這種鍛件餘熱熱處（chù）理稱為形變熱處理。由於形變熱處理同時具有變形強化（huà）和熱處（chù）理強化的雙重作用，除了得（dé）到經（jīng）濟收（shōu）益（yì）之外，它還可使鍛件獲得良好的綜合機械性能——高強度和高塑性，這是單一鍛壓加（jiā）工和熱處理（lǐ）所達不到的。

所以，這種工藝近年來得到了冶金工業和機（jī）器製造等部門的普遍應用。

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件

鍛件廠的感應淬火的特點有加熱速度快、加熱層深度易控（kòng）製、熱處理質較好（hǎo）等。

加熱速度快

熱效率和生產由於感應加熱是依靠鍛件本身發出的熱量進行加熱的，故其熱損（sǔn）失少，熱效率在60%以上，這（zhè）至少是其他加熱方（fāng）法的兩倍（bèi）。

與此同時，由於集膚效應和環流（liú）效應，工件表層可在極短的時（shí）間裏達到(試驗測定（dìng），感應加熱時的加熱速度（dù），可高達每秒幾百度到幾（jǐ）千度（dù），而一般（bān）熱處理（lǐ）加熱爐的加熱速度不過每秒幾度到幾十度）。

鍛件無保溫時間（jiān），所以生產效率很高，也便於實現機械化和（hé）自動化，適合於大批量生產形狀簡單的機器零件，因此感應加熱淬火在生產中得到了廣泛的應用。