億（yì）欣源法蘭鍛（duàn）件廠家小編為大家簡單分析：鍛件

測量（liàng）軸鍛件幾何形狀與（yǔ）尺（chǐ）寸的工具（jù）主要用鋼尺、卡鉗、遊標卡尺、深度（dù）尺、角尺（chǐ）等；對形狀特（tè）殊或較複雜的軸鍛件可用樣板或儀器來檢測。一般軸鍛件檢查有以下內容：

1.軸鍛件長、寬、高尺寸和直徑（jìng）的檢查（chá）。主要用（yòng）卡鉗、卡尺（chǐ）。

2.軸鍛件內孔的檢查。無斜度用卡尺、卡鉗、有斜度用塞規。

3.軸鍛件特殊麵的（de）檢查（chá）。如葉片型麵尺寸可用型麵（miàn）樣（yàng）板、電感量儀、光學（xué）投影儀檢查。

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視（shì）頻作者：定襄縣億欣（xīn）源法蘭加工（gōng）有限公司

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鍛件質量控製

鍛件質量控（kòng）製是對生產（chǎn）中的可變參數和鍛件的幾何尺寸、表麵 質量和力學性能進行定期的測定和檢驗。

並將測得的結果與標準和 技術條件要求（qiú）進行比較，以便決定是否有必要去改（gǎi）變鍛（duàn）件生產過程中的某些因素，實現對鍛件質量的控製，保證鍛件終質量的波（bō）動 不超出訂貨單位技術條件的要求。

對鍛件提供標記

對重要鍛件質（zhì）量的控製，專有一套標記方法，以便在生產過程和（hé）使（shǐ）用過程（chéng）中進行査找。

對原材料的標記，從一開始便應十分注意。標定（dìng）的內容包（bāo）括材料牌號、爐批號、收（shōu）發貨日期和供應廠的代號等。這樣做有助於區別（bié）材質（zhì）的變異是由於製造過（guò）程本（běn）身的因素引起。原材料有了標記，也能為評價供（gòng）應廠的產（chǎn）品質量提供可靠（kào）的依據。

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鍛件變形所導（dǎo）致的折疊：

上模（mó）塊中存在不連續、凸台形狀的鍛件，經過（guò）多火次模鍛處理（lǐ）後（hòu），受到操作過程中摔打以及（jí）衝孔切邊等因素的影（yǐng）響，模鍛件（jiàn）通常會發生不（bú）同程度的變形現象。

在下個火模鍛中，隨著上一火錘擊中心與（yǔ）這一火次相同（tóng），但是，已成型的凸台無法全部（bù）置入上模（mó）型腔中，而模鍛件的某一邊緣凸台處就會產生折疊現象，且處理措施越多，折疊的發生率越高，程度越嚴重。所以，在模鍛件工藝（yì）過程中，應地減少火次，盡可能做到一火成（chéng）型。