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億欣源法蘭廠家（jiā）小編為大家簡單分（fèn）析：   常規鍛件熱處理

常（cháng）規鍛件熱處理大（dà）多（duō）是當鍛件冷（lěng）卻到室溫後，再按工藝規程把鍛件由室溫重新加（jiā）熱進 行熱處理。為了使（shǐ）鍛後鍛件所具有的（de）餘（yú）熱得到利用，近來（lái）日益廣泛（fàn）采用所謂鍛件餘熱（rè）熱處 理，即在鍛後利用鍛（duàn）件自身熱量直接進行（háng）熱處理。

目前在鍛壓生產中所用的鍛件餘熱熱處理（lǐ）有以下兩類：     

（1）鍛件鍛後不等冷卻便送入熱處理（lǐ）爐，仍按照常規的鍛件熱處理工藝執行。因此，這種鍛件餘熱熱處理隻是單純利（lì）用鍛件餘熱，達到節省燃料、降（jiàng）低成本，提（tí）高生產率的目的。      

（2）鍛件鍛後（hòu）接著立（lì）即進行（háng）熱處理，把鍛（duàn）壓加工和熱處理緊密（mì）結合到一起，這種鍛件餘熱熱（rè）處理稱為形變熱處（chù）理。由於形變熱處理同時具有變形強化和熱處理強化的雙（shuāng）重作用，除了得到經濟收益之外，它還可使鍛件獲得良好的綜合機械性（xìng）能——高（gāo）強度和高塑性，這是單一鍛壓加工（gōng）和熱處理所達不（bú）到的。

所以（yǐ），這（zhè）種工藝近年來得到了（le）冶金工業和機（jī）器製造等部門（mén）的普遍應用。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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億欣源法蘭廠家小編為大家（jiā）簡單分析：鍛件

在鍛造生產中，鍛件在鍛造成形與冷（lěng）卻、切邊、衝孔、熱處（chù）理等工序及其傳遞過程中，由於（yú）冷卻不均、局部受（shòu）力、碰撞等原因，經常會產生彎曲（qǔ）、扭（niǔ）轉等變形；有些鍛件，如細長軸（zhóu）類鍛件、帶薄法（fǎ）蘭（lán）盤鍛件（jiàn），落差（chà）大的（de）鍛（duàn）件等，由於其形狀的特點，更容（róng）易出現這種情況。

如果這種變形超出了鍛件技術（shù）條件的允許範圍，鍛件便要報廢。校正就是把這種變形矯（jiǎo）正（zhèng）過來，使鍛件的形狀（zhuàng）尺寸符合要求。

校正有時可（kě）以不用模具，例如對某些長軸類鍛件，將鍛件支持在油壓機工作（zuò）台的兩塊V形鐵上，用油壓機壓頭上（shàng）的鐵進行校直。但（dàn）是一般來說，校正大多是在校正模內（nèi）進行，在模具內校正，還可以（yǐ）使鍛件因欠壓而增加的高度方向尺寸減小。

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛（duàn）件

采用的加工餘量，以求縮短加工（gōng）時間，並降低零件的製造費用。應有充分的加工餘量，加工餘量應能保證得到圖紙上所規定的表麵粗糙度（dù）及精度。

決定加工餘量時應（yīng）考慮到零（líng）件（jiàn）熱處理時引起的（de）變形，否則可能產生廢品。

決定加工餘量時應考慮到所采用的加工（gōng）方法和設備，以及加工過程中鍛件可能發生的變形。

決定加工（gōng）餘量時應考慮到被加工零件的大小，零件越大則加工餘量也越大，因為鍛件的尺寸增大後，由切削（xuē）力、內應力等引起變（biàn）形的可能性（xìng）也增（zēng）加。