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億欣源法蘭鍛件（jiàn）廠家小編為大家簡單分析：鍛件

鍛造加工與其他加工方法相比（bǐ），具有以下特點：

改善鍛件的內部組（zǔ）織、提高力學性能（néng）。

鍛件毛坯經過鍛（duàn）造加工後，其組織、性能都得到改善和提高，鍛（duàn）造加工能消除金屬鑄錠內部的氣孔、縮孔和（hé）樹枝狀晶（jīng）等（děng）缺陷，並由於金屬的塑（sù）性變形和再（zài）結晶，可使粗大晶粒細化，得到致密的金屬組織，從而提高鍛件的力學性能。

在零件設計時，若正（zhèng）確選用零件的受力方向與纖維組織方向，可以提高鍛件（jiàn）的（de）抗衝擊性能。

材料的利用率高。金屬塑性成形主要是靠金屬的形體組織相對位置重新排（pái）列，而不需要切除金屬（shǔ）。

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視（shì）頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析：   鍛件退（tuì）火

鍛件（jiàn）是指通過對金屬坯料進行鍛（duàn）造變形而（ér）得到的工件或毛坯。利用對金屬坯（pī）料施加壓力（lì），使（shǐ）其產生塑形變形，可改變其機械（xiè）性能。鍛件按坯料在加工時（shí）的溫度，可分為冷鍛（duàn）溫鍛和熱鍛。

冷鍛一般是在室溫下加工（gōng），熱鍛是在高（gāo）於金屬坯料的再（zài）結晶溫度下加工。

鍛造鍛件後退火的主（zhǔ）要目的是防止白點（diǎn）和獲得必要的組織（zhī）以便於切削加工。

由於大鍛件心部組織比較粗大，偏析比（bǐ）較嚴重（chóng），特別是高碳鉻鋼白點敏感（gǎn）性（xìng）高，因此，退火工藝應滿足下列要求：快（kuài）地使鋼中（zhōng）的氫含量降低，不（bú）致形成（chéng）白點；快地消除鋼中的變形應力；避免產生過大的組織（zhī）應力和熱應力，得到球狀珠光體以便（biàn）於切削加工。

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億欣源法蘭鍛（duàn）件廠家小編為大家簡單分析：鍛（duàn）件退火

由於鍛（duàn）後熱處理（lǐ）工藝不當而造成的鍛件硬度過高的原因是：正火後（hòu）的冷卻（què）太快；正火或回火（huǒ）加熱時間太短；鋼的（de）化學成分不合格等（děng）。

造（zào）成硬度不均（jun1）的主要原因是熱處理工藝規定不當，例如一次裝爐量過多或保溫時間太短；或加熱引起鍛件局部（bù）脫碳等。

鍛（duàn）件缺（quē）陷的存（cún）在，有的會影響後續工序處理質量或加工質量，有的則嚴（yán）重影（yǐng）響鍛件的性（xìng）能及使用，甚至降低所製成品（pǐn）件的使用壽（shòu）命，危及安全。

因此為了（le）保證或提高鍛件的質量，除在工（gōng）藝上加強質量控製，采（cǎi）取相應措施鍛件缺陷的產生外，還（hái）應進行必要（yào）的質量檢（jiǎn）驗，防止帶有對後續（xù）工序（如熱處理、表麵處理（lǐ）、冷加工）及使用性能有（yǒu）惡劣影響的缺陷的鍛件流入後續工序。經質量檢驗後，還可以根據缺陷的（de）性質及影響（xiǎng）使用（yòng）的程度對已製鍛件采取補救措施（shī），使之符合技術標（biāo）準或使用的要求。