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億欣（xīn）源法蘭鍛件廠家小編為大家（jiā）簡單分析：鍛件

無論從組織（zhī）轉變（biàn）還是從這（zhè）種組織所具有的氫溶解度及擴散能力來看，650~700℃擴氫是（shì）合適的，並（bìng）且，在（zài）該溫度下又有使碳化物球化（huà）的作用。在該溫度下的保（bǎo）溫時間取決於鍛件的含氫量及鍛件（jiàn）尺寸。

保溫後的緩冷，可以避免產生過（guò）大（dà）的熱應力並繼續使氫擴散，這也是防止白點的有（yǒu）效措施。

鍛後熱處理工藝不當時鍛件產生的缺陷通常有以（yǐ）下（xià）一些問題。

由於鍛後熱處理（lǐ）工藝不（bú）當而造成的鍛件硬度不夠的原因是：淬火溫度太低；淬火加熱時間太（tài）短；回火溫度太高；多次加熱引起鍛件表（biǎo）麵嚴重脫碳（tàn）；鋼的化學成分不合格（gé）等。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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億欣源法蘭（lán）鍛（duàn）件廠家小編（biān）為大家簡單分析：重要鍛件需（xū）要標記

重要鍛件的標記包括（kuò）零件號、爐批號、鍛造（zào）日（rì）期和承製廠記號等，應將其在生產中（zhōng）逐件檢査記錄下來，以便在使用過程中一旦發 生問題，可以用來幫助査找原因（yīn）和確定責任者。

標記在鍛件上打印 的部位，應是鍛件容（róng）易發現的地方。

如果鍛件上的印記在機械加工 時會被切削掉，那麽在車間的生產過程中，在這個鍛件裝配完畢或 用打印模（mó）等其他方法重新（xīn）做出標記前，應掛上金屬標簽，以免 混亂。

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解決缺陷措施對缺陷（xiàn）發生原因，要采取（qǔ）這種措施來解決，彎曲工序是引起折疊關鍵（jiàn）一步，由實驗可知，在溫度與打擊力度合適時，該種材料彎曲後，彎曲角超過120。彎曲半徑超過8mm時（shí），坯料一般（bān）不出現褶皺。綜合分析該鍛件放置與用料，把彎（wān）曲角（jiǎo）由110。改為115。

曲的內半徑由（yóu）5mm改成10mm，從而降低彎曲褶皺發生可能性，消除褶皺（zhòu）發展成折疊隱患。還有，彎曲模具設計時（shí），彎曲（qǔ）槽設計很重要。棒材彎曲以後（hòu），變形區會出現橢（tuǒ）圓狀變形，應注意折彎後截麵是否發生凹陷，如（rú）果有，要及（jí）時調整彎曲槽設計，加大傾斜角（jiǎo）尺寸，從135。加到150。