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億欣源法蘭廠家小編為大家簡（jiǎn）單分析：鍛件

中溫回火時回火溫度一般選擇在350-500℃，可以獲得高的彈性（xìng）極（jí）限，同時有高的韌性。在500-650℃的回火稱為高溫回火，主要（yào）是為獲得強度，塑性和韌性良（liáng）配合（hé）的綜合力學性能，所以一般結構鋼大（dà）型鍛件經淬火或正火後（hòu）都進行高溫回火處理。       

對於一般焊接件，均存在著較大（dà）的內（nèi）應力，為（wéi）消（xiāo）除這（zhè）些（xiē）零部件的內應力（lì），達到穩（wěn）定形狀和幾何尺寸的目（mù）的，往（wǎng）往也需要（yào）進行高（中）溫（wēn）回火處理（lǐ），有些工廠將這（zhè）類（lèi）零部件的回火稱為人工時效處理，有時也稱為低溫退火。 

     

鋼在淬火或正火之後的回火過程中，性能發生了很大的變化，這是（shì）在回火過程中（zhōng）組織變化的宏觀反映，所以（yǐ）要了（le）解回火過程必須首先要知道回火時的（de）組織變化規律。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單（dān）分析：鍛件檢查

機械性能檢查  一般鍛件的機械性能檢查包括檢査硬度、確（què）定強度（dù）指標以及塑性指標、韌性指標等（děng）。對一些重要（yào）鍛件，為了解在持（chí）久載荷作用下的性能（néng）和（hé）往複載荷（hé）作用的能力， 還要（yào）進行持（chí）久、蠕變和疲勞試驗。       

殘餘應力檢查  在鍛造（zào）生產過程中，由於變形不均、溫度不均、相變不均等都會引起（qǐ）內應力，終存留在鍛件內部的內應力即（jí）殘餘應力。當鍛件內（nèi）部存在（zài）過大的殘餘應力時，不但在（zài）機械加工時，由於殘餘應力失去平衡而使 工件產生變形，影響裝配。

而且在使用過程中，由於（yú）殘餘應力和工作應（yīng）力疊加還（hái）會造成零 件失效，以致損壞整台機（jī）器。因此某些（xiē）重要鍛件，如發電機護環技術條件規定殘餘應力不 得超過屈服（fú）強度的（de）20%。

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億欣（xīn）源法蘭廠家小編（biān）為大家簡單分析：鍛件

鍛件在冷卻過程中如有（yǒu）相變發生，除引起（qǐ）溫度應力外，還會產生（shēng）組織應力，也是由於相變前後（hòu）組織的比容（róng）發生變化，以及鍛件表裏（lǐ）相（xiàng）變時間不同的結果。

如鍛件在冷卻過程中有馬氏體轉變時，隨著鍛件溫度降低，表（biǎo）層先進（jìn）行馬氏體轉變，由於馬（mǎ）氏（shì）體（tǐ）的比容大於奧氏（shì）體的比容，這時所引起的組織應力為，表（biǎo）層是壓應力，心部為拉應力。 

但是（shì）這時心部溫度比較高，處於（yú）塑性良好的奧（ào）氏體狀態，通過局部塑性變形，上述應力（lì）很快得到鬆弛。隨後鍛件繼（jì）續冷卻（què），心部也發生（shēng）馬氏體轉變，這時產生的組織應力，心部是壓應力，表層為拉應力。

應力不斷增大，直到馬氏體的轉變結束為止。由於鋼中所（suǒ）有（yǒu）相的比容均比奧氏體大，因此當鍛件冷卻發生其它組織轉變（biàn）時，所產生（shēng）的組（zǔ）織應力同樣具有（yǒu）上（shàng）述規律。