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億欣源法蘭（lán）鍛件廠家小編為大家簡單分（fèn）析：   鍛件退火

鍛（duàn）件是指通過對金屬坯料進行鍛造變形而得到的工件或毛坯。利用對金（jīn）屬坯料施加壓力，使其產生塑形變（biàn）形，可改變其機械性能。鍛件按坯料在加（jiā）工時的溫度，可分為冷鍛（duàn）溫鍛和熱鍛。

冷（lěng）鍛一般是在室（shì）溫下加工，熱鍛是在高（gāo）於金屬坯（pī）料的再結晶（jīng）溫度下加工。

鍛造（zào）鍛件後退火的（de）主要（yào）目的是防止白點（diǎn）和獲得必要的組織以便於切削加工。

由於大鍛件心部組織比較粗大，偏析（xī）比較嚴重，特別是高碳（tàn）鉻鋼白點敏感性高，因此，退火工藝應滿足下列要求：快（kuài）地使鋼中的氫含量降（jiàng）低，不致形成白點；快地消除鋼中的變形應力；避免產生過大的（de）組織（zhī）應力和熱應力，得到球狀（zhuàng）珠光體以便於切削加工。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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億（yì）欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分（fèn）析：鍛件

不鏽鋼（gāng）鍛件做為耐腐蝕原材料，在應用全過（guò）程中不但要抗腐蝕，並且要承擔（dān）各種各樣的繁雜地應力，尤其是（shì）鍛件的表層也（yě）是要處在很（hěn）大的地應力情況下。

不鏽鋼鍛件的無效和毀（huǐ）壞（huài）通（tōng）常是產生在鍛件的表層，因而不鏽鋼鍛件的（de）表層（céng）特性將立即危（wēi）害到鍛件的使用期（qī）。

有效地采用不鏽鋼原（yuán）材料並選（xuǎn）用恰當的熱（rè）處理方法，能夠改進不鏽（xiù）鋼鍛件表層的性能指標，大大提高鍛件的使用期。

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鍛件變形所導致的折疊：

上模塊中存在不連續、凸台形狀的鍛（duàn）件，經過多火次（cì）模鍛處（chù）理（lǐ）後，受（shòu）到操作過程中摔打以及衝孔切邊等因素的影（yǐng）響，模（mó）鍛件通常會發生不同程度的變形現象（xiàng）。

在下（xià）個（gè）火模鍛中，隨著上（shàng）一火錘擊中心與這一火次相同，但是，已成型的凸台無法全部置入上模型腔（qiāng）中，而模鍛件的某一（yī）邊緣凸台處就會產生折疊現象，且處理措施越多，折疊的發生率越高，程度越嚴重。所以，在模鍛件（jiàn）工藝過程中，應地減少火次，盡可能做到一（yī）火成型。