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億欣源法蘭廠家小編為大（dà）家簡單分析：鍛件

鍛件彎（wān）曲度的檢查。

通常把（bǎ）軸鍛件放在平台上滾動或用兩個支點把軸鍛件支起而旋（xuán）轉（zhuǎn）軸鍛（duàn）件，用千分表或（huò）劃（huá）線盤測量其彎曲的數值。

鍛件翹曲度的檢查，就是檢查軸鍛件兩（liǎng）平麵是否在同一平麵（miàn）上或保持平（píng）行。

通常將軸鍛（duàn）件（jiàn）放在平台上，用（yòng）手按住軸鍛件的某部分，當軸（zhóu）鍛件另一平麵部分與平台平麵產生間隙時，用塞尺測（cè）量因（yīn）翹曲所引起的間隙大小，或用百分表放在軸（zhóu）鍛件上檢查翹（qiào）曲的擺動量。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工（gōng）有限（xiàn）公司

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影響硬態切削（xuē）已加工表麵質量的另一個重要因素是白（bái）層的形成。白（bái）層是伴隨（suí）著硬態切削過程所形成的一種組織（zhī）形態，它具有的磨損特性：一方麵硬度高，耐蝕性好；另一方麵又表現出（chū）較高脆性，易引（yǐn）起早（zǎo）起剝落失效，甚至形成（chéng）鍛件加工之後放置一個階段後開裂（liè）。

在（zài）高剛性（xìng）數控車床上采用陶瓷和PCBN刀具切削淬硬AISIE52100軸承鋼時發現：鍛件表層和亞表層的組織狀態發生變化，其微觀（guān）組織由白色（sè）的未回火層和黑色（sè）的過回火層組成。

目前將白層視為馬氏體組織的觀點一致認可，主要（yào）爭議在於白層的（de）精細結構。

一種觀點認為白層是相變的（de）結果，是由材料在切削過程中被（bèi）快速加熱和驟然冷卻而形成的（de）晶粒細小的細晶馬氏體組成。另（lìng）一（yī）種（zhǒng）觀點認為白層的形成僅術語變形機製，隻是由塑性變形而成為的非常規型馬氏體。

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采用的加（jiā）工餘量，以求縮短加工時間，並降低零件的製造費用。應有充分的加工餘量，加工餘量應能保證（zhèng）得到圖紙上所規定的表麵粗糙度及精度。

決定加工餘量時應考慮到零件熱處理（lǐ）時引起的變形，否則可能產生廢品。

決定加（jiā）工餘量時應（yīng）考慮（lǜ）到所采用的加工方法和設備，以及加工過程中鍛（duàn）件可能（néng）發生的變形。

決（jué）定加工餘量（liàng）時應考慮到被（bèi）加工零件的大小，零件越大（dà）則加工（gōng）餘量也越大，因為鍛件的尺寸增大後，由切削力、內應力等引起變形的可能性也增加。