《定襄縣（xiàn）億（yì）欣源法蘭加工（gōng）有限公（gōng）司》主營：鍛件、法蘭。如（rú）果您想（xiǎng）加工鍛件，請來電谘詢或跟在線（xiàn）客服詳（xiáng）談。億欣源法（fǎ）蘭廠家，可以來圖定製加工，規格型（xíng）號樣式多，交貨快，，現貨供應（yīng），放心采購。

億欣源法蘭廠家小編為大家簡單（dān）分析：鍛件

鍛件

1)重量範圍大。

鍛件有小到幾克至大到幾百（bǎi）噸

2)比鑄件質量（liàng）高。鍛件的力學性能比鑄件好，能承受大的衝擊力作用和其（qí）他重負荷，所以，凡是一些重要的、受力大的零件（jiàn）都采用鍛件（jiàn）。

對於高碳化物（wù）鋼而言，鍛件比軋材質量好。如高速鋼軋材隻有經過改鍛後才能滿足使用要求。特別是（shì）高速鋼銑刀必（bì）須（xū）進行改鍛。

3)重輕。在（zài）保（bǎo）證設（shè）計強度的（de）前提下，鍛件比鑄件的重量輕，這就減輕了機器自身的重量，對於交通工具、飛機（jī）、車輛和字宙航（háng）撩器械有（yǒu）重（chóng）要的意義（yì）。

4)節約（yuē）原材料。例如汽車（chē）上（shàng）用的靜重（chóng）17kg的（de）曲軸，采用軋材切削鍛造時，切屑要占曲軸重量189%，而采用模鍛時，切屑隻占（zhàn）30%，還縮短機加工工時1/6。精密鍛造的鍛件，不僅可節約更多的原材料，而且也可節約更多的機（jī）加工工時。

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視頻作者：定襄縣億欣源（yuán）法蘭加工有限公司

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億欣源法蘭廠家（jiā）小編為大家簡單分（fèn）析：如何大型鍛件如何回火?

大型鍛件經淬火、正火處理後，還需進行回火處理，回火（huǒ）是後一道熱處理工藝，大（dà）型鍛件回火的目的是：

1.消除或降（jiàng）低（dī）淬火、正火冷（lěng）卻過程中產生的內應力；

2.獲得穩定的回火組織（zhī），達到所要求（qiú）的力（lì）學性能技術指標（biāo）；

3.進一步去除鍛件（jiàn）中的氫氣或使其（qí）分布更為合理；4.如（rú）前所述進（jìn）一步完（wán）成冷卻過程中的心部組織（zhī）轉變（biàn）。

為滿足大型鍛件不同的硬度等力學性能的要求，淬火後需要選用不（bú）同的溫（wēn）度回火。

根據回火溫度的不同，在生產中往往將回火過程分為低溫回火，回火溫度在150-250℃之（zhī）間，其目（mù）的是穩定或降低淬火應（yīng）力，減少鋼的脆性並保持鋼的高硬度，如要求HS90以上的高硬冷軋工作輥（gǔn），表麵淬火後（hòu）應進行低溫回火（130-140℃）。

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億（yì）欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件廠感應淬火的特點有哪些（xiē）？

加熱層深度易（yì）控製

感應加熱淬火既（jì）可以隻對鍛件表層（céng）進行加熱淬火，也可以進行穿透加熱，所以，可適用（yòng）於多種工件的熱處理要求。

熱處（chù）理質（zhì）較好

在感應加熱淬火過（guò）程中，升溫速度極快，保溫時間極短。

與一般加熱淬（cuì）火相比，淬火加熱溫度高（gāo），過熱度大，奧氏體（tǐ）形核多，且不易長大，因此淬火後工件表麵容易得到細小（xiǎo）的隱晶馬氏體，工件的（de）表麵硬度也比一（yī）般加熱淬火的高出2~3HRC。另（lìng）外，鍛件表麵氧化、脫碳，熱處理畸變也比常（cháng）規加熱淬火小得多。

當然感應淬火也有它的不（bú）足之處（chù），感應加熱表麵淬火的不足之處在於：加熱設備費用昴貴，且需要配備專門的淬火機床；加熱溫（wēn）度不易測（cè）定和控製；設備維護、調整和使用等都要求操作工人具有較高的技術水平等。