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億欣源法蘭鍛件（jiàn）廠家小編為大家簡單分析：自由鍛件的缺陷（xiàn）分析

過熱

金屬坯料由加（jiā）熱溫度過高或高溫下保溫（wēn）時間（jiān）太長引（yǐn）起晶粒粗大的（de）現象稱為過熱。過熱會使坯料塑性下降（jiàng），鍛件的力學性能降（jiàng）低。為此，要嚴格控製加熱溫度，盡（jìn）可能縮（suō）短高溫階段的保（bǎo）溫時間來預防過熱（rè）的產生。

過燒

金屬坯料加熱溫度超過始鍛溫度過多（duō），使晶粒邊界（jiè）出現氧化及（jí）熔化的現象稱為（wéi）過燒。過（guò）燒後，材料的強度嚴重下降，塑性（xìng）很差，一經鍛打即破碎變成廢料，是無法挽救（jiù）的。因此，要嚴格執行正確的操作規範。

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視（shì）頻作者（zhě）：定（dìng）襄（xiāng）縣億欣源（yuán）法蘭（lán）加工有限公司

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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家（jiā）簡單（dān）分析： 

算料與下料是提高材料利用率，實現毛坯精（jīng）化（huà）的重（chóng）要環節之一。

過多（duō）材料不僅造成（chéng）浪費（fèi），而且加劇模膛磨損和能量（liàng）消耗。下料若不稍留餘量，將增加工藝調整的難度，增加廢品率（lǜ）。此外，下料端麵質量對工藝和筒體類鍛件質量也有影響。      

加熱的目的是為了降低鍛造變形力和提高金屬塑性。但加（jiā）熱也帶來一係列問題，如氧化、脫碳、過熱及過燒等。

準確控製始鍛及終鍛溫度，對產品組織與性能有極大影響。火焰爐加熱具有費用低（dī），適用性強（qiáng）的優點，但加熱時間（jiān）長，容易產生氧化和脫碳，勞動（dòng）條件也需不（bú）斷改善。電感應加熱具有加熱迅速，氧化少的優點，但對產品形狀（zhuàng）尺寸及材質變化的適應（yīng）性差（chà）。

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鑄件法蘭盤的（de）特點是容易獲得其他方法不易獲得的形狀複雜的工件；鑄件法蘭盤（pán）成本低；可（kě）以采用（yòng）特殊工藝獲得鑄件，其表麵不經加工即有（yǒu）理想的光潔度；鑄件成形簡單，比鍛造法（fǎ）蘭盤（pán）價（jià）格便（biàn）宜；但鑄件法蘭盤內容易出現（xiàn）缺陷（xiàn）及（jí）非致密區,在強腐蝕及（jí）高壓場合國內的技術一般不能保證鍛件的（de）質量.

鍛（duàn）件（jiàn）法蘭（lán）盤是使用（yòng）鍛打設備對棒料進（jìn）行（háng）鍛打成型，一（yī）般無法鍛打出比較複雜（zá）的工件,需要較大的加工量，但鍛件法蘭盤組織結構（gòu）比較致密，不容易出現內（nèi）部（bù）缺陷（xiàn），因（yīn）此廣泛用於要求高的部件加工，如閥座、閥芯、閥杆等，在高壓及強腐（fǔ）蝕合金閥門中，鍛（duàn）件閥體也被大量采用。