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億欣源法蘭鍛（duàn）件廠家小編為大家簡單分析：鍛件

鍛造廠的鍛件產品是通過鍛造加工塑性變形的，鍛造加工（gōng）是利用外力使鍛件原材料產生塑性變形，獲得（dé）鍛（duàn）件所需的尺寸、形（xíng）狀及性能的毛（máo）坯或零件的加工方法。

通過鍛造加工能消除（chú）金屬（shǔ）在冶煉過程中產生的（de）鑄態疏鬆等缺陷，優（yōu）化微（wēi）觀組（zǔ）織（zhī）結構，同時由於保存了完整（zhěng）的金屬鍛（duàn）造流線，大（dà）大加強了（le）鍛件在使用中的性能（néng）。鍛造是機械製造中毛坯（pī）和零件生產的主要方法之（zhī）一（yī），常分為自由鍛、模鍛等。

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視（shì）頻作者：定襄縣億（yì）欣源法蘭加工有限（xiàn）公司

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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析（xī）：鍛件原材料加熱及溫度測定

1、加熱的目的

鍛造前金屬加熱的目的是：提高金屬的塑性，降低變形抗力， 以利於金屬的變形和獲得良好的鍛（duàn）後組織。因此鍛造材料的加熱是 鍛造生產過程中一個的工（gōng）序。

2、加熱方（fāng）法

金屬坯料的正確加（jiā）熱方（fāng）法，必須達到以鋼在加熱過程中不產生 裂紋（wén）、過熱或過燒，並且溫度均勻、氧化脫碳少、加熱時（shí）間（jiān）短和節 省燃料等為（wéi）原則來製定合理的加（jiā）熱規範及確定正確（què）的鍛造溫度範 圍。按所使用的能（néng）源不同，主要（yào）分為火焰加熱和電加熱兩大類。

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鍛（duàn）後進行餘熱均溫熱處（chù）理。鍛件成形後直接送入熱處理爐，仍按常規的熱處理工藝進行，均溫後鍛件不同部位溫度一致，可縮短保溫時間，這（zhè）種方法稱為（wéi）餘熱均溫熱處（chù）理（lǐ）。

對於形狀複雜，特別是截麵變（biàn）化大（dà）的鍛件采用該工藝可以確（què）保鍛件質量穩定（dìng）。

鍛後直接餘熱熱處理。鍛件成形後利用（yòng）鍛造餘（yú）熱直接進行熱處理，把鍛造和熱處理緊密結合在一起（qǐ），節省了普通（tōng）熱處理需要重新加熱造成的大量能耗浪費。

鍛後利（lì）用部分餘熱進行熱處理（lǐ）。鍛件成形後將鍛件冷（lěng）卻到600～650℃左右，然（rán）後將鍛件（jiàn）再加（jiā）熱到所需要的溫度進行熱處理。此方法可以細化到晶粒，又節約了把鍛件從室溫加熱到600～650℃的能耗，一般適用於對晶粒度（dù）要求高的鍛（duàn）件。