億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡（jiǎn）單分析：鍛件（jiàn）

鍛（duàn）件廠在（zài）鍛造時候的（de）加工注意事項！鍛件的加工過程是將材（cái）料切割成所需尺寸、加熱、鍛造、熱（rè）處理、清理和檢驗。

在小型人工鍛造中，所有這些操作都由數名鍛（duàn）工上手和下手（shǒu）在狹小場所內（nèi）進行，暴露於相同的有害（hài）環境和（hé）職業性危（wēi）害（hài）中;在（zài）大型鍛造車間，危害隨工作崗位的不同而各異。

中等強度的體力（lì）勞動，幹熱的（de）小氣候環境，產生噪聲和振動，空（kōng）氣受煙霧汙染。

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視頻作者：定襄縣億欣源法（fǎ）蘭加工有限公司

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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析：鍛件

不（bú）鏽（xiù）鋼鍛件做為耐腐蝕原材料（liào），在應用全過程中不但要抗腐蝕，並且要（yào）承擔各種各樣的繁雜地（dì）應力，尤其是鍛件的表層也是要（yào）處在很大的地應力情況下。

不鏽鋼鍛件的無效和毀壞（huài）通常是產生在鍛件的表層，因而不鏽鋼鍛件的表（biǎo）層特性將立即危害到鍛件的使用（yòng）期。

有效地采用不鏽鋼原材料並選用恰當的熱處理方法，能夠改進不鏽鋼（gāng）鍛件表（biǎo）層的性能指標，大大提高（gāo）鍛件的使（shǐ）用期。

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鍛後進行（háng）餘熱均溫熱處理。鍛件成形後直接送入（rù）熱處理爐，仍按常（cháng）規的熱（rè）處理工藝進行，均溫後鍛件不同部（bù）位溫度一致，可縮短保溫時間，這種方法稱為餘熱均溫熱處理。

對於形狀複雜，特別是截麵變化大的鍛件采用該工藝可（kě）以確保鍛件質量（liàng）穩定（dìng）。

鍛後直接餘熱熱處理（lǐ）。鍛件成（chéng）形後利用（yòng）鍛造餘熱直接進行熱處理，把鍛造和熱處理緊密結合在一起，節省了普通（tōng）熱處理需要重新加熱造（zào）成的（de）大量能耗浪費。

鍛（duàn）後（hòu）利用（yòng）部分餘熱進行熱處理（lǐ）。鍛件成形後將鍛（duàn）件冷卻到600～650℃左（zuǒ）右，然後將鍛件再加（jiā）熱到所需要（yào）的溫度進行熱處理。此方法可以細化到晶粒，又節約了把鍛件從室溫加熱到600～650℃的能耗，一般適用於對晶粒度要求高的鍛件。