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億欣源法蘭廠家小（xiǎo）編為大家簡單分析：切削加工對鍛件熱處理的影響是（shì）什麽？

1）在鍛件調質（zhì）、退火、正火狀態下（xià），硬度低於（yú）45HRC，切削加工對鍛件的（de）質量包括表麵光潔（jié）度（dù）、殘餘應力、加工餘（yú）量、表麵脫碳貧碳層得去除等，影響均不明（míng）顯，不至於造成工件潛在性能（néng）的變化。

2）對鍛件淬硬的鋼或鍛件加工，又稱為硬態加工，工件硬度高達50~65HRC，材料主要（yào）包括普通淬火鋼、淬火（huǒ）態模（mó）具（jù）鋼、軸（zhóu）承鋼（gāng）、軋錕鋼及（jí）高速鋼等（děng），切削加工的（de）影響就較明顯，切削加工過程（chéng）中切削熱的產生和傳導、高速摩擦和磨損等因素都會對已加工表（biǎo）麵造成（chéng）一定程度（dù）的破壞。

硬態切削（xuē）已（yǐ）加工表麵的完整性內容主要包括表層組織形態以及硬度、表麵粗糙（cāo）度、尺寸精度、殘餘應力的分布和白層的產生。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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億欣（xīn）源法蘭（lán）廠家小編為大家簡單分析：鍛件（jiàn）

鍛件（jiàn）質量（liàng）檢查（chá）項目如下：

(1)幾（jǐ）何形狀與尺寸一般鍛件外形尺寸用鋼尺、卡鉗、樣板等量具（jù）進（jìn）行檢測；形狀複雜的模鍛件可用劃線方法進（jìn）行檢測（cè）。

(2)表麵質量（liàng）鍛件表麵上（shàng）若有裂紋、壓傷、折疊缺陷，一般用肉眼（yǎn）即可發現。有時（shí）裂紋很小，折疊（dié）處不知深淺時，可在清鏟後再觀察；必要時可用探傷法檢查。

(3)內部組織鍛件內部是否有裂紋，夾雜、疏鬆等缺陷，可用肉眼或（huò）用10～30倍放（fàng）大鏡檢查鍛壓斷麵上宏（hóng）觀組織。生產中常用（yòng）的方（fāng）法是酸蝕檢驗，即在鍛件需要檢查的部位切取試樣（yàng），用酸液浸（jìn）蝕即可清晰地顯示斷麵（miàn）上（shàng）宏觀組織的缺陷的情況，如鍛造流線分布、裂紋和夾雜物等（děng）。

(4)金相檢驗借助（zhù）於金（jīn）相顯微鏡觀察鍛件斷口組織狀態的檢驗（yàn）方法，可以檢查碳化（huà）物分布、晶粒度和（hé）脫碳深度等項目。

(5)力學學（xué）性能檢（jiǎn）驗項目主（zhǔ）要是（shì）硬度、抗拉強度和衝擊韌度。有時根據零件設計要求，還可作冷彎試驗、疲勞試驗等。以上質量檢查項目，有時根據設計要求和生產實際情況分別采用，有時要逐件檢查，有時則按每（měi）批鍛件抽檢。通過質量（liàng）檢查，便可評定鍛件是否合格   。

對於有缺陷的（de）鍛件，應分析產生原因，提出預防缺陷的措施。

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億欣（xīn）源法蘭廠家小編為大家簡（jiǎn）單分析：鍛件冷（lěng）卻（què）

溫度應力  

在鍛件冷卻的初期，表層冷卻快，體積收縮大；心部冷卻慢，體積收縮（suō）小（xiǎo）。

由於表層的收縮受到心部的阻礙，於是在鍛件的（de）內（nèi）部產生溫度應力，表層為拉應力（lì），心部為壓應力。如鍛件材料為（wéi）抗（kàng）力小易變形的軟鋼，隨（suí）著繼續冷卻，冷卻初期表層產生的拉應力，由 於變形鬆弛逐（zhú）漸減小（xiǎo）至零。

到冷卻後（hòu）期，表層溫度很低，體積收縮停止，而心部體積收縮 卻受到表層製約，結果使溫度應力符號發生改變，表層變為壓應力，心部變成拉應力。       

若鍛件材（cái）料為抗力大難（nán）變（biàn）形的硬鋼，在冷卻（què）初期（qī）表層（céng）產生的拉應力不能得到鬆弛，就是冷卻後期，盡管心（xīn）部體積收縮對（duì）表層（céng）產生附加壓應力，但也隻能使表層初期產生的拉應力有（yǒu）所降低，而不會使溫度（dù）應力符號（hào）發生改變，表層仍為拉應力，心部仍為（wéi）壓應力。因（yīn）此，軟鋼鍛件（jiàn）冷卻時可（kě）能出現（xiàn）內裂，硬鋼鍛（duàn）件（jiàn）冷卻時則易產生外（wài）裂。