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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分（fèn）析：鍛造鍛件的（de）工藝過程！

算料與下料是提（tí）高材料利（lì）用率，實現毛坯精化的重要環節之一。過多（duō）材料不（bú）僅造（zào）成（chéng）浪費，而且（qiě）加劇模膛磨損和（hé）能量消耗。

下料若不稍留（liú）餘量，將增加工藝調整的難度，增加廢品率（lǜ）。此外，下料端麵質量（liàng）對工藝和鍛件質量也有影（yǐng）響。

加熱的目（mù）的是為了降低鍛（duàn）造變形力和提高金屬（shǔ）塑性。但加熱也帶來一係列問題，如氧化、脫碳、過熱及過燒等。準確控製始鍛及終鍛溫（wēn）度，對產品組織與性能有極大影響。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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億欣源法蘭（lán）鍛件廠家小編為大（dà）家簡單分析： 

算料與下料是提高材料利用率，實現毛坯精化的重要環節之一（yī）。

過多材料不僅造成（chéng）浪費，而且加劇模膛磨損和能量消耗（hào）。下料若不稍留餘量，將增加（jiā）工藝（yì）調（diào）整的難度，增加廢品率。此（cǐ）外，下料端麵質量對工藝和（hé）筒體類（lèi）鍛（duàn）件質（zhì）量也有影響。      

加熱的目的是為了降低鍛造變形力和提高金屬（shǔ）塑性。但加熱也帶來一係（xì）列問題，如氧化（huà）、脫碳、過熱及過燒等。

準（zhǔn）確控製始鍛及（jí）終鍛溫度，對產品組（zǔ）織與性能有極大影響（xiǎng）。火焰爐加熱具有費用低，適用（yòng）性強的優點（diǎn），但加熱（rè）時間長，容易產生氧（yǎng）化和脫碳，勞動條（tiáo）件也需不斷改善。電感應加（jiā）熱具（jù）有加（jiā）熱迅速，氧（yǎng）化少的優點，但對產品形狀尺寸及材質變化（huà）的適應性（xìng）差。

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億欣源法蘭（lán）鍛件廠（chǎng）家小編為大家簡單分析：鍛件（jiàn）原材料（liào）加熱及溫度測定（dìng）

1、加熱的目的

鍛造前金屬加熱的目的是：提高金屬的塑性，降低變形抗力（lì）， 以利於金屬的變形和獲得良好的鍛後組織。因此鍛造材料的加熱是 鍛造生產過程中一個的工序。

2、加熱方法

金屬坯（pī）料的正確加熱（rè）方法（fǎ），必（bì）須達到以鋼在加熱過程中不產（chǎn）生（shēng） 裂紋（wén）、過熱或過燒，並且溫度均勻、氧化脫（tuō）碳少、加熱時間短和節 省燃料（liào）等（děng）為原則來製（zhì）定合理的（de）加熱規範（fàn）及確定（dìng）正確的鍛造溫度範 圍。按所（suǒ）使用的能源（yuán）不同，主（zhǔ）要分為（wéi）火焰加熱和電加熱兩大類。