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億欣源法蘭廠家小編為（wéi）大家簡（jiǎn）單分析：鍛（duàn）件（jiàn）

鍛件是指通過對金屬坯（pī）料進行鍛造變形而得到的工件或毛坯。利用對金屬（shǔ）坯料施加壓力，使其產生塑形變形，可改變其機械性能。

鍛件按坯料在加工時的溫度，可分（fèn）為冷（lěng）鍛溫鍛和熱鍛。冷鍛（duàn）一般是在室溫下加工，熱鍛是在高（gāo）於金屬坯料的再結晶溫度下加工。

鍛件熱處理按其熱處理的目的不同可分為兩組。

通過鍛造可消除金屬的疏鬆。孔洞，使（shǐ）鍛件的機械性（xìng）能得以提高。鍛件幾何形體結構複雜程度差異，決定其模鍛工藝和模具設計有明顯區別，明確鍛件結（jié）構類型是進行工藝設計的必要前提（tí）。業內將一般鍛件分為3類，每類中再細分為3組，共9組。

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億欣源法蘭（lán）廠家小編為大家簡（jiǎn）單分析：切削加工對鍛件熱處理的影響（xiǎng）是什麽？

已加工表麵（miàn）硬度（dù）隨切削速度的提高而增（zēng）加，隨進給量得切削量得增大（dà）而降低。而且已加（jiā）工表麵硬度越高，硬化層深（shēn）度越大。結果顯示（shì），硬態（tài）切削後工件表麵均勻殘餘壓應力，而磨削後鍛件的壓應力主要集中在工（gōng）件表麵。

刀具鈍角（jiǎo）半徑越大，殘餘壓應（yīng）力值越大；鍛件硬度越高，殘餘（yú）壓應力值（zhí）越大。工件硬度對工件表麵（miàn）完整性（xìng）的影響極大，工件硬度值（zhí）越大，越（yuè）有利於殘餘壓應（yīng）力的形成。

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億欣源法（fǎ）蘭廠家小編為（wéi）大家簡單分析：鍛件

當溫度超過（guò）300℃-400℃（鋼的藍脆區），達到700℃-800℃時，變形阻力將（jiāng）急劇減小，變（biàn）形能也得到很大改善。

根據（jù）在不（bú）同（tóng）的溫度區域進行的鍛（duàn）造加工，針對鍛件質量和鍛造加工工藝要求的不（bú）同，可分為冷鍛、溫鍛、熱鍛三個成型溫度區域。

原本這種溫（wēn）度區（qū）域的劃分並無嚴格的界限，一般地講，在有（yǒu）再結晶的（de）溫（wēn）度（dù）區域（yù）的鍛（duàn）造加工叫熱鍛，不加熱（rè）在室溫下的（de）鍛造加工叫冷鍛。

在低溫鍛造加工時，鍛件的尺寸變化很小（xiǎo）。在700℃以下鍛造加工（gōng），氧化皮形成少，而且表麵無脫碳現象。因此，隻要變形（xíng）能在成形能範圍內，冷（lěng）鍛容易得到很好的尺寸精度和表麵光潔度（dù）。

隻要控製好溫度和潤滑冷卻，700℃以（yǐ）下的溫鍛也可以獲得很好的精度。熱鍛時，由於變形能和變形阻力都很小（xiǎo），可以（yǐ）鍛造加工形（xíng）狀複雜的大鍛件。要得到高尺寸精度（dù）的鍛件，可在900℃-1000℃溫（wēn）度域內用熱鍛加工。