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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件過熱、過燒與（yǔ）溫度不均如（rú）何補（bǔ）救？

加熱溫度過高或高溫停留時間過長時易引起過熱、過燒。過熱使材料的塑性與衝擊韌性顯著（zhe）降低。過（guò）燒時材料的晶界劇烈氧化或者熔（róng）化，完（wán）全失去變形能力。

當加熱溫度分布嚴重不均勻，表現為鍛坯內外、正反麵、沿（yán）長度溫差過大，在鍛造時引起不均變形，偏心鍛（duàn）造等缺陷，亦稱欠熱。

鍛件（jiàn）過（guò）熱、過燒與溫度不均的補救措施是：

l)嚴格執行正確的加熱規（guī）範;

2)注意裝爐方式，防止局部加熱;

3)調準測溫儀表，精心加熱（rè）操作，控製爐溫（wēn）、爐氣流動，防止不均勻加熱。

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視頻（pín）作者：定（dìng）襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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億欣源法蘭廠家（jiā）小編為大家簡單分析（xī）：鍛件檢查（chá）

為了保證鍛件（jiàn）質量滿足設計、使用所要（yào）求的各項指標，需對鍛件（坯料、半成品和成 品）進行質量檢查。—般鍛件質檢查的內容有：化學成分（fèn）檢查、外觀尺寸檢查、宏觀組織檢查、顯（xiǎn）微組織檢查、機械性能檢查、殘餘應（yīng）力檢（jiǎn）查以及超聲波探傷等。      

 1.化學成分檢查   一般鍛件不進行化學成分檢査，化學成分是以冶煉時爐前取樣分析為準。但對重要的或的鍛件（jiàn），可從鍛件上（shàng）切下一些切屑，采（cǎi）用化學分析（xī）或光譜分析檢驗化學成分。     

2.外觀尺寸檢查  采用目測、樣板或劃線的方法，檢查鍛件的表麵缺陷、形狀誤差和尺寸大小，以確定（dìng）鍛件是否（fǒu）能（néng）夠機械加工。

3.宏觀組織檢查  又稱低倍（bèi）檢查，是用肉眼或（huò）不大於10倍的放大鏡（jìng），檢查鍛件表麵或斷麵的宏觀組織。其主（zhǔ）要方（fāng）法有：硫印、熱酸浸、冷酸浸和斷（duàn）口等。       

4.顯微組織檢查  即金相（xiàng）檢查，是在光學顯微鏡下觀察、辨認（rèn）和分析鍛件的微觀組織 狀態和分布情況，從（cóng）而有助了解微觀組織和鍛件（jiàn）性能的關係。金相檢查除了檢查微觀組（zǔ）織， 也能顯示偏析及一些化合物的分布，並（bìng）可進行晶粒度和非金屬夾雜（zá）評級。      

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：   常規鍛件熱（rè）處理（lǐ）

常規鍛件熱處理大多是當鍛件冷卻到室溫後，再按（àn）工（gōng）藝規程把（bǎ）鍛件由室溫重新加熱進 行熱（rè）處理。為了使鍛後鍛件所具有的餘熱得到利用，近來日益廣泛采用所謂鍛件餘熱（rè）熱處 理，即在鍛後利用鍛（duàn）件自身熱量直（zhí）接進行熱處理。

目前在鍛壓生產（chǎn）中（zhōng）所用的鍛（duàn）件餘熱熱處理有以下兩類：     

（1）鍛件鍛後不等冷卻便送入熱處理爐，仍按照常規的鍛件熱處理工藝執行。因此，這種（zhǒng）鍛件餘熱熱（rè）處理隻是單純利用鍛件餘熱，達到（dào）節省燃（rán）料、降低成本，提（tí）高生產率的目的。      

（2）鍛件（jiàn）鍛後接著立即進行熱處理，把鍛壓加工和（hé）熱處理緊密結合到一起，這種鍛件餘（yú）熱（rè）熱處理稱（chēng）為形變熱處理（lǐ）。由於形（xíng）變（biàn）熱處理同時具有（yǒu）變形強化和熱（rè）處理強化的（de）雙重作用，除了得到經濟收益之外，它還可使（shǐ）鍛件獲得良（liáng）好的綜合機械（xiè）性能——高強度（dù）和高塑性，這是單一鍛壓加工和熱處理（lǐ）所達不到的。

所（suǒ）以，這種工藝近年來得到了冶金工業和機器製造等部門的普遍應用。