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億欣源法蘭廠家小編為大（dà）家簡單分析：鍛件檢查

為了保證鍛件質量滿足設計（jì）、使用所要求的各項指（zhǐ）標，需對（duì）鍛件（坯料、半成品和成 品）進行質量檢查。—般鍛件質檢查的內容有：化學成分檢查、外觀尺寸檢查、宏觀組織檢查、顯微組織檢查、機械性能檢查、殘餘應力檢查以及超聲波（bō）探傷等。      

 1.化學成分檢查   一般（bān）鍛件不進行化學成分檢（jiǎn）査，化（huà）學成分是以冶（yě）煉時爐前（qián）取樣分析為準。但對重要的或的（de）鍛件，可從鍛件上切下一些（xiē）切屑，采（cǎi）用化學分析或光譜（pǔ）分析檢驗化學成分。     

2.外（wài）觀尺寸檢查  采用目測、樣板或劃線的方法，檢查鍛件的表麵缺陷、形（xíng）狀誤差和（hé）尺寸大小（xiǎo），以確定鍛件是否能（néng）夠機械加工。

3.宏觀組織檢查  又稱低（dī）倍檢查，是（shì）用肉眼或不大於10倍的放大鏡，檢查鍛（duàn）件表麵或斷麵的宏觀組織（zhī）。其（qí）主要方法有：硫印（yìn）、熱酸浸、冷酸浸和斷口等。       

4.顯微組織檢查  即金（jīn）相檢查，是在光學顯微鏡下觀察、辨認（rèn）和分析鍛件的微觀組織 狀態和分布情（qíng）況，從而（ér）有助了解微觀組織和鍛件性能的關係。金相檢查除了（le）檢查微觀組（zǔ）織， 也能顯示（shì）偏（piān）析及一些化合物的分布，並可進行晶粒度和非金屬夾雜評級。      

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視頻作者：定襄縣億欣源（yuán）法蘭加工有限公司（sī）

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億欣源法蘭廠家（jiā）小編（biān）為大家簡單分析：鍛件檢查

機械性能檢查  一般鍛件的機械性能檢查包括檢査硬度、確定強度指標以及塑性指標、韌性指標等。對一些重要鍛件，為了解在持久載荷作用下的性能和往複載荷作用的（de）能力， 還要進行持（chí）久、蠕變和（hé）疲勞試驗（yàn）。       

殘餘應力檢查  在鍛（duàn）造生產過程中，由於變形（xíng）不均、溫度不（bú）均、相變不均等都會引起內應力，終存留在鍛件內部的內應力（lì）即殘餘應（yīng）力。當鍛件內部存在過大的殘餘（yú）應力時，不（bú）但在機械加工時（shí），由於殘餘應力失去平衡而使 工件產（chǎn）生變形，影響（xiǎng）裝配（pèi）。

而且在使用過（guò）程中，由於殘餘應力和工作應力疊（dié）加（jiā）還會造成零 件失效，以致損壞整台機（jī）器。因此某些重要鍛件，如發電機護環技術條件規定殘餘應力不 得超過屈服強度的20%。

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億（yì）欣源法（fǎ）蘭（lán）廠家小編為大家（jiā）簡（jiǎn）單分析：為什（shí）麽鍛件熱處理（lǐ）時會（huì）產生橫（héng）裂？

鍛件因不（bú）能全部淬透，而且往往存在在（zài）較嚴重的冶金缺陷（如：氣泡、夾雜、鍛造裂紋（wén）、偏（piān）析、白點等（děng）），在熱（rè）處理應力作（zuò）用（yòng）下，以這些缺陷為裂紋的（de）起點，緩慢擴張直到後突（tū）然斷裂。另（lìng）外在（zài）軋輥的橫斷實（shí）例中，往往在斷裂麵上不能看出明顯的斷裂（liè）起點，這像刀切的一樣，這是較脆的材料在熱應力作用下引起斷裂的（de）特征。

鍛件（jiàn）形成橫向裂紋時（shí）內應力分布的特征是：表麵受壓應力，離（lí）表麵一定（dìng）的距離應力發生劇變，由壓應力變為很大的（de）拉應力。裂紋產生在拉應力峰值區域（yù）內，然後當內應力重新分布或鋼的（de）脆性進一步增加（jiā）時才（cái）蔓延到（dào）鍛件表麵。橫向裂紋的特（tè）點是（shì）垂直於軸的方向。這（zhè）類裂紋往往發生在未淬透的鍛件中，因為淬硬（yìng）與未淬硬（yìng）的過渡區有一個大的應力峰值，而（ér）且軸向應力大於切向應力（lì）。