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億欣（xīn）源法蘭廠家小編為（wéi）大家簡（jiǎn）單分析：鍛件

大（dà）鍛件中的偏析與鋼錠偏析密（mì）切相關，而鋼錠偏析程度又與鋼種、錠型、冶煉（liàn）質量及澆注條件等有關。合金元素、雜質含量、鋼中氣體均加劇偏析的發展。鋼錠愈（yù）大，澆注溫度愈高，澆注速度愈快（kuài），偏析（xī）程度愈嚴重。

(1)區域偏析 屬於（yú）宏觀偏析，是由鋼液在凝固過程中選擇結晶，溶解度變化和比重差異引起的。

對策是：

1)降低鋼中（zhōng）硫、磷等偏析元（yuán）素和氣體的含量，如采用爐外精煉，真空碳脫（tuō）氧(VCD)處理及錠底吹（chuī）工藝。

2)采用多爐合澆、冒（mào）口（kǒu）補澆、振（zhèn）動澆注及發熱絕熱冒（mào）口，增強冒口（kǒu）補縮能力等措施。

3)嚴格控製注溫與注速，采用短粗（cū）錠型，改善結晶（jīng）條（tiáo）件。

(2)枝晶偏析 屬於微觀偏析。樹枝狀結（jié）晶與晶間微區（qū）成分的（de）不均勻性，可能引起組織性（xìng）能的不均勻分布。采用掃描（miáo）電鏡(SEM)、波（bō）譜儀(WDS)、能譜儀(EDS)進行微（wēi）區觀察（chá）和成分分（fèn）析可以檢出並闡（chǎn）明原因，一般通過高溫擴散加熱，鍛壓合理變形與均勻化熱處理可以消除或減輕其不良影響。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭（lán）加工有限公司（sī）

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億欣源法（fǎ）蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件（jiàn）加工步驟

分析研究鍛件的裝配圖；確定毛坯；擬定鍛件生產工藝路線，選擇定位基麵；確定各工序所采用（yòng）的設（shè）備；確定（dìng）各工序所采用的刀具、夾具、量具和（hé）輔助工具；確定各主要工序（xù）的技術要求及檢（jiǎn）驗方法；

確定（dìng）各工序的加工餘量，計算工序尺寸和公差；確定切削用量；確定工時定（dìng）額。

如（rú）果鍛件內（nèi）部存在過大的殘餘應力，在機械加工（gōng）時，會由於殘餘（yú）應力失去平衡，而使零件產（chǎn）生變（biàn）形，影響裝配；在零件使（shǐ）用過程中，殘餘應力和工作應力疊加還會造（zào）成零件失效，甚至損壞整個機器。

因此某些重要的鍛件，技術條件中對殘餘應（yīng）力有嚴格的規定。測量殘餘應力的方法有鏜孔法和切環法。

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件（jiàn）

對鍛（duàn）件來（lái）說，打中心孔並對表麵和（hé）中心一起冷卻，可使拉（lā）應力的（de）峰值移向中間層，數（shù）值也可大大降低，所以，這是防止橫斷的有效方法之（zhī）一。

然而打（dǎ）中心孔時往往會使冶（yě）金缺陷暴露到中心（xīn）孔表麵，亦有其不利之處。較完（wán）整（zhěng）的模擬技術應將數值模擬和物理模擬結合起來。

所謂數值模擬（nǐ）是指采用一組代（dài）數的或微分的（de）控製（zhì）方程（chéng）來描（miáo）述（shù）一個過程或一個過程的某些（xiē）方麵，通過計算機求解，得到計算域內所有變量完整而詳盡的值。

數值模擬的控製方程可（kě）分為理論（lùn）型、半經驗型和經驗型（xíng）三類。

理論型是指獲得公認的經典關係式，常反映了（le）某個物理量的守恒（héng）性質。半經驗型是指通過對公認的理論關係進行（háng）簡（jiǎn）化（huà）或附加一定（dìng）的假設，而獲得的控製方程。