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碳化物偏析級別不符要求

碳化物偏析級別不符要求主要（yào）出現於萊氏體工模具鋼中。主要是鍛件中的碳（tàn）化物分布（bù）不均勻，呈大塊（kuài）狀集中分布或呈網狀分布。造成這種缺陷的（de）主（zhǔ）要原因（yīn）是原材（cái）料碳化物偏析級別差，加之改（gǎi）鍛時鍛比不夠（gòu）或鍛造方法不當，具有這種缺陷的鍛件，熱處理淬火時容易局部過熱和淬裂，製成的刃（rèn）具和模（mó）具使（shǐ）用時易崩（bēng）刃。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公（gōng）司

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通常來講，軋製的鋼材，縱（zòng）向的強（qiáng）度要大於橫向的強度（即所謂（wèi）的“各（gè）向異（yì）性”），為（wéi）了保證在（zài）各個受力方向都有很好的（de）機械強度（dù）（達（dá）到“各項同性”），鍛造作為一個良好解決方案的好處在於：可（kě）以消（xiāo）除鋼鐵在冶煉過程中產生的鑄態疏鬆等缺陷，優化微觀組織結構，同時取得完整的金屬流線，使後續的加工件具備較好的機械性能。

鍛造不僅使鋼中的碳（tàn）化物（wù）分布均勻、強韌（rèn）性提高，而且在模具中形（xíng）成合理的流線（xiàn）排列，促使各方向淬火變（biàn）形趨向一致。因此，模具鋼，特別是精密模具和重載模具的毛（máo）坯，必須進行合理的改（gǎi）鍛，這不僅關（guān）係到製造加工的效率和熱處（chù）理的質量，而且可（kě）以顯著提（tí）高模具的使（shǐ）用壽命。

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變形速度

變形（xíng）速度即單位時間內的變（biàn）形程度。變形速度對金屬可鍛性（xìng）的影響如圖2所示。由圖可見，它對可鍛性的影響是矛（máo）盾的。一方麵隨著變形速度的提高，回複和再（zài）結晶來不及進行，不能及時克服加工硬化（huà）現象，使金屬的塑性下降，變形抗力增加，可鍛性變壞。另一方麵，金屬在變形過（guò）程（chéng）中（zhōng），消耗於塑性變形的能量有（yǒu）一部分轉化為熱（rè）能，相當於給金屬加熱，使金（jīn）屬的塑性提高、變形抗力下降，可鍛性變（biàn）好。變形速度（dù）越（yuè）大，熱效應越明顯。