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在機械製造業中，一般機械零件都是在常溫、常壓和非強烈腐蝕（shí）性介質（zhì）中使用的，且在使用過（guò）程中各機械零件都將承受不同載荷（hé）的作用。金屬材料在載荷作用下抵抗破壞的性能，稱為機械性能（或稱為力學性（xìng）能）。

金屬材料工藝性能（néng）的好壞，決定了它在製造過程中加工成形的適應能力。由於加工條件不同，要求（qiú）的工藝性能也就不同（tóng），如鑄造性能、可（kě）焊性（xìng）、可鍛性、熱處理性能、切削加工性等。所謂使用性（xìng）能是指機械零件在使用條件下，金屬材料表現出來的性能，它包括機械性能（néng）、物理性能、化學性能等。金屬材料使（shǐ）用性能的好壞（huài），決定了它的使用範（fàn）圍與使（shǐ）用壽命。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

主營：鍛件（jiàn）、法蘭。如果您想加工鍛件（jiàn），請來電（diàn）谘詢或跟在線客服詳談。億（yì）欣源法蘭廠家，可以來圖定（dìng）製加工，規格型號樣式多，交貨快，質量保證，現貨供應，放心采購。

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對金屬可鍛（duàn）性（xìng）影響較大的（de）因素為金屬本身的塑（sù）形，塑性越好（hǎo），鍛打時（shí）越不容易開裂。金屬的塑性與（yǔ）金屬（shǔ）的組（zǔ）織密切（qiē）相關，晶粒越細小、組（zǔ）織越均勻塑性就越好。所以可以通過細化晶粒，均勻組織來改善金屬的可鍛性。金屬材料在壓力加工時，能改變形狀而不產生（shēng）裂紋的（de）性能。它包括在熱態或冷態下能夠進行錘鍛、軋（zhá）製（zhì）、拉（lā）伸、擠（jǐ）壓等加工。可鍛性的（de）好壞主要與金屬（shǔ）材（cái）料的化（huà）學成（chéng）分有關。

金屬的可鍛性好，表（biǎo）明該金屬適合於采用壓力加工成型；可鍛性（xìng）差，表明該金屬不適宜選用壓力加（jiā）工方法成型。可（kě）鍛性常用金屬的塑形和變（biàn）形抗力來綜合（hé）衡量（liàng）。塑性越好，變形抗力越小，則金屬的可鍛性好，反之則差。金屬（shǔ）的塑性用金屬的斷（duàn）麵收縮率（lǜ）ψ、伸長率δ等來表示。變形抗力是指在壓力加工過程中變形金屬作用於施壓工具表（biǎo）麵單位麵積上的（de）壓力。變形抗力越小，則（zé）變形中所消耗的能量也越（yuè）小。

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變形方式（應力（lì）狀態）

變（biàn）形方式不同，變形金屬內應（yīng）力狀態不同。例如擠壓（yā）變形時為三（sān）向受（shòu）壓狀態；而拉拔時則為兩向受壓、一向受拉的狀態；鐓粗時坯料中心部分的應力狀態是三向壓應（yīng）力，周邊部分上下和徑向是壓應力，切向是拉應力（lì）。

因此可（kě）以得（dé）出結（jié）論，金屬的可鍛性既取決於金屬的本質，又取決（jué）於（yú）變形條件。在壓力加工過程中，要力求創（chuàng）造有（yǒu）利的變（biàn）形條件，充分（fèn）發揮金屬的塑性，降低變形（xíng）抗力，使能耗少，變形（xíng）進行得（dé）充分，達到更好效果。