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金屬的本質

1.化學成分的影響

不同化學成分的金屬其可鍛性不（bú）同。一般情況下，純金屬的可（kě）鍛性比合金好；碳鋼（gāng）的碳的質量分（fèn）數越低，可鍛性（xìng）越好；鋼中含有（yǒu）較多碳化物形成元（yuán）素（鉻、鎢、鉬（mù）、釩等）時，則其可鍛性顯著下降。

2.金屬組（zǔ）織的影響

金屬的組（zǔ）織（zhī）構造不同，其可鍛性也有很大差別。合金呈單相固溶（róng）體組織（如奧（ào）氏（shì）體）時，其可鍛性好；而金屬具有金屬化合物組織（如滲碳體）時，其可鍛性（xìng）差。鑄態柱狀組織和粗晶粒不如經過壓力加工後的均勻而細（xì）小的組織可鍛性好。

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變形速度

變形速度即單位時間內的變形程度。變形速度對金屬可鍛（duàn）性（xìng）的影響如圖2所示。由圖可（kě）見，它對可鍛（duàn）性的影響是矛盾的。一方麵隨著變形速度的提高，回複和再結晶來不及進行，不能（néng）及時克服加工硬化現（xiàn）象（xiàng），使金屬的塑性下降，變形抗力增加，可鍛性變壞。另一方（fāng）麵，金（jīn）屬在變形過程中（zhōng），消耗於塑性（xìng）變形的能量有一部分轉化為熱能，相當於給金屬加熱，使金屬（shǔ）的（de）塑性提高（gāo）、變形抗力下降，可鍛性變好（hǎo）。變形速度越大，熱效應越明顯。

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通常鍛件內部質量的檢驗方法可（kě）歸結為：宏觀組（zǔ）織檢驗法、微觀組織檢驗法、力學（xué）性能檢驗、化學成分分析法及無損檢測法。

宏觀組織檢驗就是（shì）采用目視或者低倍放大鏡(一般倍數在30×以下)來觀察分（fèn）析鍛的低倍組織特征的一種檢驗。對於鍛件的宏觀組織檢驗常用的方法有（yǒu）低倍腐蝕法(包括熱蝕法、冷蝕法及電解腐蝕法（fǎ）)、斷（duàn）口試驗法和硫印法。

低倍腐蝕法用以檢查結構鋼、不鏽鋼、高溫合金、鋁及鋁合金、鎂及鎂合金、銅合金、鈦合（hé）金等材料鍛件的裂紋、折疊、縮孔、氣孔偏析、白（bái）點、疏鬆、非金屬夾（jiá）雜、偏析集聚、流線的分布形式（shì）、晶粒大小及分布等。隻不過對於（yú）不（bú）同的材料（liào）顯現低倍組織時采用的浸蝕劑和浸蝕的規範不同。