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製訂加工餘（yú）量和鍛件尺（chǐ）寸公差的方法，主要（yào）有二（èr）種。一是按照鍛錘噸位，或稱噸位法；二是按照零件形狀尺寸查表確定。鍛件的實際尺（chǐ）寸不可能與名義尺寸相等，如前所述，由（yóu）於（yú）受到各種工藝因素的影（yǐng）響， 無論是高（gāo）度（dù）方向還是水平方向尺寸都會有偏差，因而（ér）對鍛件應規定允許的尺寸偏（piān）差範圍， 這對於控製鍛模工作壽命（mìng）和（hé）鍛件檢（jiǎn）驗都（dōu）是必要的。

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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析：鍛件

對不鏽鋼鍛件明確提出了高精密、高耐腐蝕性、高韌（rèn）性、高耐磨（mó）性（xìng）能的規定，表層（céng）加強技術性應時而生（shēng），不鏽鋼鍛件表層加強的目地（dì）主（zhǔ）要是提升零件的表層（céng）耐磨性能、耐衝擊性（xìng）、抗（kàng）牙齒咬合性、抗熱（rè）冷疲憊性、耐熱黏附性及（jí）耐腐蝕性等。

它不但能提升不鏽鋼鍛件的表層（céng）耐磨性能和別的特（tè）性，並且能使不鏽鋼鍛件保持良好的延展性。

這對充分發揮不鏽鋼的發展潛力，改進鍛件的綜合型能，定襄鍛（duàn）件廠家電話，減少不鏽鋼鍛件的應用成本費是十分合理的。

生活實踐說明：表層加強技術性是提升不鏽鋼（gāng）鍛件品質，增加不鏽鋼鍛件（jiàn）使用期的關鍵對策。

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鍛後進行餘熱均溫熱處理。鍛件（jiàn）成（chéng）形後直接送入熱處理爐，仍按常規的熱處理工藝進行，均溫後鍛件不同部位溫度一致，可縮短保溫時間，這種方法稱為餘熱均溫熱處理。

對於（yú）形狀複（fù）雜，特別是截（jié）麵變化大的鍛件采用該工藝可以（yǐ）確保鍛件質量穩定。

鍛後直接餘熱熱處理。鍛件（jiàn）成形後利用鍛（duàn）造餘熱直接（jiē）進（jìn）行熱處理，把鍛造和熱處理緊密結合在一起，節省了普通（tōng）熱處理需要（yào）重新加熱造成的大量能耗浪費（fèi）。

鍛後（hòu）利（lì）用部分餘熱進行熱處理。鍛件成形後將鍛件冷卻（què）到600～650℃左右，然（rán）後將鍛件再加熱（rè）到所需要的溫度進行熱（rè）處理。此方法可以細化到晶粒（lì），又節約了把鍛件從室溫加熱（rè）到600～650℃的能耗，一般適用於對晶粒度要求高的鍛件。