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億欣源（yuán）法蘭鍛件廠（chǎng）家小編為大家簡單分析：鍛件

鍛件訂貨單位在選材時還有一部（bù）分責任是準備技術條件和圖樣，圖樣上要指明（míng）鍛件（jiàn）上的（de）取樣部位，並且規定出試驗的種類和次 數。選用熟（shú）知的材料時，可選用標準的技術（shù）條件，選用新（xīn）材料時，設計單位則應負（fù）責提供暫行技術條件，以保證鍛件達到（dào）所要求的設計性（xìng）能。

鍛件（jiàn）質量

鍛件質量包括試驗、監督和（hé）終檢（jiǎn）驗，其主要目的（de）是向（xiàng）訂貨單（dān）位保證（zhèng）設計（jì）圖樣和技（jì）術要求所規定的尺寸精度、力學性能及其 他特（tè）殊要求在所有的產品中均已（yǐ）達到。

技術條件通常是由有關的技術（shù）協會、政府（fǔ）的主管部門製定的， 有的工廠也製定自己的技術條件。供應單位和訂貨單位（wèi）在選擇或商 定技術條件時，一方（fāng）麵應考（kǎo）慮保證滿足鍛件性能要求；另一方 麵又要避免對工藝的（de）過分限製和對中間工序的過嚴控製，以便使鍛 件生產（chǎn）廠有較大的靈活餘（yú）地來降低鍛造成（chéng）本，提高經濟效益。一旦 雙方對技術條件選妥，對各種報（bào）告和實驗協商（shāng）一致以後，應列（liè）舉在 一張總清單中，並以此作（zuò）為保證鍛件質量的憑據。

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在鍛件旋轉鍛造時，這部分剩（shèng）下的金屬因為厚度薄在鍛造時被彎曲（qǔ）而貼在鍛件表麵，山東鍛（duàn）件定製加工廠家，進一步鍛打時會卡在鍛件內（nèi），形成折疊。所(下轉O5頁)(上接o3頁)以，普通摔模時折疊缺（quē）陷的原因包括兩（liǎng）個：

一個是型腔（qiāng）上因（yīn）為直徑不同的台階；

二（èr）是型腔的（de）圓角。

針對這兩個因素進行分析：①型腔的圓角無法取（qǔ）消；②折疊開始出現在模（mó）塊交界處，說明接近其接觸部位台階是造成折疊的主（zhǔ）因。

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彎曲鍛件的折疊缺陷彎曲鍛件是常用的結構鍛件，山東鍛件廠家排名，主要有連杆、曲軸和管接頭等（děng），這類鍛件的多數缺陷是彎角轉接部位的折疊，鍛件流線要順（shùn）著零（líng）件方向分布時，這（zhè）類（lèi）折疊被鍛件形狀所製約，折疊難以避免。    

零件形狀與缺陷位置鍛件材料為（wéi）不（bú）鏽鋼，使用設備是（shì）摩擦壓力機，工藝是彎（wān）曲製坯和開式模鍛和冷校（xiào）正。缺陷位置與深度有這種特征：位（wèi）置是彎曲轉角（jiǎo）和（hé）平台相（xiàng）接處。缺（quē）陷打磨以後深度（dù）是1-2mm，經過（guò）剖開後檢查，確定（dìng）缺陷性質是折（shé）疊。