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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件

鍛件表麵若有裂紋、折疊、鍛傷、夾層、結疤（bā）、夾渣等缺陷，按下列（liè）規定執行（háng）。

需要機械加工（gōng）的鍛件表麵，經過檢（jiǎn）查（chá）確認（rèn）缺陷深度，能保證留有（yǒu）機械加工餘量50%以上時，允許不清除，但需經用戶同意。

不再進行機械加工的鍛（duàn）件表麵，整修處的深度不（bú）得超過該處尺寸的下偏差，且整修處必須平滑。

鍛件的表麵（miàn）缺陷深度超過機（jī）械加工餘量時，若需補焊必須取得用戶同意。在完（wán）全清除缺陷以後按適當的補焊規程進行補焊，補焊的質量（liàng）要符（fú）合用戶對（duì）鍛件的要求。

鍛件表麵是（shì）否要清理以及清理方法，由用戶與製造單位在訂貨時協（xié）定。

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目前為了使大（dà）型鍛件的（de）餘熱得到利用（yòng），在鍛後利用設件自身熱（rè）量直接（jiē）進行熱處理（lǐ），即鍛件鍛選餘熱熱處理。

鍛件鍛後餘熱均溫熱處理:即鍛後鍛件直（zhí）接（jiē）送人均（jun1）溫熱（rè）處理加，仍按常規鍛件熱處理工（gōng）藝執行.

這種方法稱（chēng）餘熱均溫熱處理，例如某廠PSH型63MN電（diàn）動螺旋壓力機鍛造自動生產（chǎn）線上配有270kW懸按武均溫淬火電（diàn）陽爐的自動化（huà）調質線（xiàn），鍛件代加工廠，如果不利用鍛件的殷後餘熱，新疆鍛件加（jiā）工廠，約需配備1000kW淬火電阻加熱爐，生（shēng）產輕型車曲軸和前軸。

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影響硬態切削已加工表麵質量的另一個重要因素是（shì）白層的形成（chéng）。白層是伴隨著硬態切（qiē）削（xuē）過（guò）程所形成（chéng）的一種組織形態，它具有獨特的磨損特性：一方（fāng）麵（miàn）硬度高，耐蝕性好；另一方麵又表現出較高脆性（xìng），易引起（qǐ）早起剝落失效，甚至形成鍛（duàn）件加工之（zhī）後（hòu）放置一個階段後（hòu）開裂。

在高（gāo）剛性（xìng）數控車床上采用陶瓷和PCBN刀具切削淬硬AISIE52100軸承鋼時發現：鍛件表層（céng）和亞表層（céng）的組織狀態發生變化，其微觀組（zǔ）織由白色的未回火層和黑色的過回火層組成。

目前將白層視為馬氏體組織的觀點一致認可，主要爭議在於白層的（de）精細結構。

一種觀點認為白層是相變的結果，是由材料在切削過程中被快速加熱和驟然冷卻（què）而形成的晶粒細小的細晶馬氏體組成。另一種觀點認為白層的形成僅術語變形機製，隻是由塑性變形而成為的非常規型馬氏體。