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鍛件與（yǔ）鑄件檢測方（fāng）法有什麽不同？

鑄件（jiàn）與鍛件的製造工藝不同，導致了這兩種類型的工件內部組織差異很大，因此檢測方法也大不相同。鍛件的優點有可伸展的長度、可收縮的橫截麵；可收縮的長度、可伸展的橫截麵；可改變的長度、可改變的橫截麵。鍛件的種類有：自由鍛造（zào）/手鍛、熱模鍛/精密鍛造、頂鍛、滾鍛和模鍛。

鍛（duàn）件是金屬被施加壓力，通（tōng）過塑性變形塑造要求的形狀或（huò）合適的壓縮力的物（wù）件。這種力量典（diǎn）型的通過使用鐵錘或壓力來實現。鑄件過程建造了精致的顆粒結構，並改進了金（jīn）屬（shǔ）的物理屬性。在零部件的現實使用中，一個正確的設計能使顆粒流在主壓力的方向。

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視頻作者：定襄縣（xiàn）億欣源法蘭加（jiā）工有（yǒu）限公司

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鍛件鍛造廠如何檢驗原（yuán）材料質量？

鍛件廠的生產原（yuán）材料主要是各類鋼材，在鋼出廠前廠家一般都應進行檢驗，以合格品供貨，但是通常鍛（duàn）件廠都（dōu）是從鋼材銷售公司購買，作為生產鍛件的廠家也應該進行必要的檢驗。鍛件廠檢驗原材料時可以采用普查或者抽查的方式進行。檢驗的項（xiàng）目可以（yǐ）根據鍛件原材料的種類和鍛造的使用要（yào）求確（què）定。

1、抽樣檢（jiǎn）查化（huà）學成分。用火花鑒（jiàn）別、磁（cí）感應法和光（guāng）譜分析等方法檢查鍛件使用的材料是否出現混裝現象。

2、外觀檢查，確定表麵有無缺陷及缺陷的程度（dù）、有無脫碳現象（xiàng）。

3、檢驗材料（liào）是否符合尺寸與形狀公（gōng）差的要求。

4、通過斷（duàn）裂試驗檢（jiǎn）查材料內部縮（suō）孔和白點（diǎn），通過熱斷裂試驗（yàn）檢查鍛（duàn）件原材料的熱脆性。

5、鍛件廠（chǎng）還可以宏觀和微觀的夾雜物檢驗；通過硫印試（shì）驗檢查鋼中硫的偏西（xī），並確定其偏析區。

6、用顯微鏡檢查晶粒度；檢查金相（xiàng）組織。

7、無損檢查超聲波（bō）探傷、磁（cí）力探傷或渦流檢查。

8、通過鐓（duì）粗試驗檢查材料的鐓粗性能；通過拉伸試驗、硬度試驗、衝擊試驗（yàn）等檢驗（yàn）力學性能。

9、淬透性試驗，當用一個新爐號的原材料時，鍛件（jiàn）廠先製造一小批鍛件，並進行熱處理，然後（hòu）進行檢查，確定出該爐號（hào）材料的熱處理製度。

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大家好本期小編給大家（jiā）帶來新的內容，希望（wàng）對大家有（yǒu）所幫助：鍛件定製加工

齒輪鍛造後熱處理的目的主要（yào）是提高輪齒工作麵的硬度、工作強度和（hé）耐磨性（xìng）。在這種熱處理過程中，齒輪（lún）零件很容易變形，需要仔細操作，仔細探索規律，並嚴格控製加熱時間、保溫時間、工件尺寸以及淬火過程中在爐內的（de）放置，以盡量減少工件（jiàn）在加（jiā）工過程中的變形量（liàng）。對於鍛造圓柱齒輪，如果變形量過大，在齒麵（miàn）精（jīng）加工過程（chéng）中，會出現單麵齒無法磨削，產生廢品（pǐn）。或齒廓發生細微變化，導致接觸區向一側（cè）移動（dòng），影響接觸區位置，不符合要求。

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