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鍛造（zào）加工（gōng）工藝基礎介紹

在生產過程中，直接改變原材料（或坯料）的形（xíng）狀、尺寸和功能以將其轉（zhuǎn）化為產（chǎn）品的過程稱為技能過程（chéng）。它是生產過程中重要的部分。例如，坯（pī）料的鍛造、鍛造和焊接；改變數據功能的熱（rè）處理和零件加工等都歸因於技能過程。技能過程（chéng）由一個或多個連續過程組成。

機器生產包括原（yuán）材料的運輸和儲存（cún）、生產準備、毛坯生產、鍛造加工（gōng）和熱處理、產品安裝、調試、塗裝和包裝。生產過程的內容非常廣泛。現代企業運用係（xì）統工程的原理和方法組織和指導生產，將生產過程視為一個具有投入和產出的生產（chǎn）係統（tǒng）。它（tā）可（kě）以使公司管理科學（xué）化，使公司更具彈性和競爭（zhēng）力。

過程是技能過程的（de）基本單位。所（suǒ）謂過程是指在一個工作地點，一件或一組工件相繼完成的一些技（jì）能（néng）過程。形（xíng）成過程的主要特點是加工目標、設（shè）備和操作人員不發生變化，過程的內容一個接一個地完成。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

公司主營：山西鍛件，定襄法蘭，不鏽鋼筒類鍛件，山西筒類鍛件，山西異型鍛件，山（shān）西大型鍛件，定（dìng）襄大口徑對焊法蘭，大（dà）型（xíng）高（gāo）壓（yā）法蘭，四（sì）川合金鋼鍛件，浙江鍛（duàn）造鍛件，陝西軸（zhóu）類鍛件，浙江碳鋼鍛（duàn）件，浙江不鏽鋼鍛件，江蘇法蘭環（huán）鍛（duàn）件等，歡迎來電谘詢！不鏽鋼筒類鍛件

大家好本期小編給大家帶來新的內容（róng），希望對大家有所幫（bāng）助：不鏽鋼筒類鍛件

在軸類鍛件的整（zhěng）個成形（xíng）過程中，隻有應用新的鍛造工藝理論（lùn）和技術優化組合，才能使各階段的變形機理得到的協調。要點是：

加長法應選擇LZ鍛造（zào）法。如果砧寬比W/H不能滿足要求，則應（yīng）選擇新的FM鍛（duàn）造方法。無論采用（yòng）LZ鍛造（zào）法還是新FM鍛造法，砧寬比W/H、料寬比B/H和（hé）壓下率（lǜ）的合理匹配△H/H應（yīng）嚴格控製。JTS鍛造工藝可用於300 MW及以上鍛件的鍛造工藝。

在坯料加熱的主要變形階段，初始鍛造溫度應達到1250～1270℃，應保（bǎo）證足夠的保溫時間，以利於分離（lí）和擴散，保證不良材料的均勻溫度。

將方形截（jié）麵（miàn）毛（máo）坯變形為圓形截麵毛坯（pī），用平砧將其壓成八麵體。其餘成（chéng）型過（guò）程應使用120°或135°上下V形砧完成。

控製鍛造消（xiāo）除混晶可采用（yòng）高（gāo）溫停鍛或（huò）低溫停（tíng）鍛工藝。

大型軸鍛件的傳統鍛（duàn）造工藝存在的問題（tí）是，前（qián）一工藝的作用可能會被後續工藝消除或削弱。因此，應根據（jù）新發展的鍛造工藝理論對傳（chuán）統鍛造工藝進行改造，鍛造的作用是分階段完成的（de），即以明確的目標解決不同階段不同內容的問題。這樣可以（yǐ）達到省時、省力效果。

應用開發的新工藝方法，如錐形鐓粗，優化LZ鍛造方法或同時控製材料寬度比B/H和砧座寬度比W/H的新FM鍛造方法，以及控製熱力學參數組合（hé）的鍛造方法，在製備大型軸類鍛件的過程中，可以優化各階段的變形機理。

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大家好本期小編給大（dà）家帶來新的內容，希望對（duì）大家有所幫助：不鏽鋼筒類鍛件

大型鍛件通常通（tōng）過鍛造一次性鑄造形成的大型鑄錠獲得。鑄造後鑄錠中存在氣孔、縮（suō）孔、偏（piān）析、非（fēi）金屬夾雜物等常見鑄造缺陷。隨（suí）著鋼錠重量（liàng）的增加，鋼錠的固有缺（quē）陷越來越嚴重（chóng），這與大型鍛件的高質量要求相矛盾。這些鑄（zhù）造缺陷的存在對後續鍛造工藝有極其不利（lì）的影響。它們切斷了基體結構的連續性，大大降低了鋼錠在（zài）高溫變形（xíng）過程中的熱變形塑性。

此外，由（yóu）於大型鍛（duàn）件的尺寸效應和重量效應，鋼錠的熱處理過程也非常複雜。加熱溫度過（guò）低、保溫時（shí）間過短不（bú）利於合金（jīn）元素的擴散，甚至不能保證熱處理過程中組織的均勻性。加熱溫度過高、保溫時間過長，容易導致鋼錠晶粒長大、過熱、過（guò）燒，甚至導致雜質元素沿晶界（jiè）偏析，為後續（xù）加工中的（de）鍛（duàn）造開（kāi）裂埋下隱患。

不僅如此，大型鍛件在加熱過程中對加熱（rè）速度也有嚴格的限製。這是（shì）因為鋼錠在加熱過程中有溫度應力和結構應力，鋼錠本身也有殘（cán）餘應力，所以在加熱過程中很容易被加熱。由於加熱速度（dù）過快導致內外應力不一（yī）致（zhì），鋼（gāng）錠出現內部裂紋（wén）。然而，緩慢的加（jiā）熱速度限製了生產效率的（de）提高。因此，大型鍛件的熱處理工藝比中小型鍛件的（de）熱處理工藝困難得多。

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