公司主營：筒（tǒng）類鍛件，異（yì）型鍛件，不鏽鋼鍛件，不鏽鋼異型鍛件，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造（zào），316鍛件，316L鍛件，軸（zhóu）鍛（duàn）件，非標件鍛（duàn）件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法（fǎ）蘭，法蘭環鍛件等（děng），歡迎來電谘詢！不鏽鋼異型鍛件

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鍛件常用的冷卻方法：

鍛件的冷（lěng）卻是指鍛件從終（zhōng）鍛溫度至室溫的冷卻。冷卻方式選（xuǎn）擇不當，可能由於應力過大產生裂紋、網狀碳化物和白（bái）點而影響產品質量，甚至使鍛件報（bào）廢。所以鉴定师APP免费對待不同的（de）鍛件要選擇相應的冷卻方（fāng）法，接（jiē）下來是鍛件的幾種（zhǒng）冷卻（què）方法。

噴霧冷卻。利（lì）用風機的風把從水管流出的水霧（wù）化後吹到鍛件（jiàn）上進行冷卻。

風冷。鍛件用吹風冷卻。

空冷。鍛（duàn）件均（jun1）勻地擺在地麵上在（zài）靜止的空氣中冷卻。注意不要放在潮濕的地上或金屬板上，也不要放在有穿堂風的地方（fāng），以（yǐ）防止（zhǐ）鍛件局部冷卻過快引起（qǐ）缺陷。

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視頻（pín）作者：定襄縣億欣源（yuán）法蘭加工（gōng）有限公司

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模鍛件的工藝過程：

模鍛件是鍛（duàn）造加工（gōng）生產中常見的一種（zhǒng）零件成型的加工方法，適（shì）用於批量大的（de）加工類型。模鍛（duàn）件的工藝過程即由坯料經（jīng）過一係列加工工序製成模鍛件的整個生產過程。模鍛件工（gōng）藝過程由以下幾種工序組成。

備料工序：按鍛件所要求的坯枓規格尺寸下料。

加熱工序：按變形工序所要求的加熱溫度對坯料（liào）進（jìn）行加熱。

鍛造工序：可分為製坯和模鍛兩種工序（步（bù））。製坯的方法較多，模鍛工步有預鍛和終鍛。變形工（gōng）序是根據鍛件類型和選用的模鍛設備確定的。

鍛後工（gōng）序：該類工序的作用是彌補模鍛工序和其他（tā）前期（qī）工序的不足，使鍛件能完全符合鍛件圖的要求。鍛後（hòu）工序包括切邊、衝孔（kǒng）、熱處理、校正（zhèng）、表麵請理（lǐ）、打磨殘餘毛刺、精壓等。

檢驗工序：包括（kuò）工序間檢驗和檢驗。工序間檢驗一般（bān）為抽（chōu）檢。檢驗項目包括（kuò）有形狀尺寸、表麵質量、金相組織和力（lì）學性能等，具體檢驗項目根據鍛件的要求（qiú）確定。

模鍛件工藝流程通常由下列步驟（zhòu）組成。備料、切（qiē）斷坯料、述料加熱、模鍛、切取毛邊（biān）、蝕洗、清除缺陷、熱處理前檢驗、淬火、校正、時效（xiào）、蝕洗清理表麵、成品質量檢（jiǎn）驗、包裝。

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大家好（hǎo）本期小編給大家帶來新的內容，希望（wàng）對大家有所（suǒ）幫助：不鏽鋼異型鍛件

精密模鍛是提高鍛件精度和表麵質量的一種（zhǒng）先進的成型工藝。它能夠鍛造形狀複雜、尺寸（cùn）精度高的零件，如（rú）錐齒輪（lún）、葉片等。其主要工藝特點（diǎn）如下：

①使用普通的模鍛設備進行鍛造，一般需采用預（粗）鍛和終（zhōng）（精）鍛兩套鍛模，對形狀簡單的鍛件也可以用一套（tào）鍛模，粗鍛時應留0.1〜1.2mm的精鍛餘（yú）量。

②原始坯料尺寸和重量要，否則會降低鍛件精度和增大尺寸公（gōng）差。

③需要精細清（qīng）理坯料表麵，除淨（jìng）氧化皮、脫碳層及（jí）其他缺（quē）陷（xiàn）等（děng）。

④采用無氧化或少氧（yǎng）化加熱法，盡量減少坯料表麵的氧化皮，為提高鍛件精度和減少（shǎo）粗（cū）糙度打好基礎。

⑤模鍛時要很好地潤滑和冷卻鍛（duàn）模。

⑥模具精度對提高（gāo）鍛件精度影響很大，精鍛模膛（táng）的精度一般要比鍛件精度高兩級，精（jīng）鍛模（mó）要有導（dǎo）柱、導套結構，以保證合模準確。為排除模膛中的氣體，減少金屬流動阻力容易充滿模膛，在凹模上應開設排氣（qì）孔。

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