公司主（zhǔ）營：筒（tǒng）類（lèi）鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，異型鍛件定製，碳（tàn）鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件（jiàn），軸鍛件（jiàn），非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！異型鍛件定製

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鍛件在鍛造時容易出現什麽問題？

均溫時間是指儀表到達回火溫度開（kāi）始（shǐ）到鍛（duàn）件表麵的火色與爐膛（táng）一致，即鍛件表麵溫度與爐（lú）溫一（yī）致所需的時間。一般鍛件表麵火（huǒ）色隻能憑經驗確定，但在低溫回火時，往往看（kàn）不出鍛（duàn）件的（de）火色，因此（cǐ）回火工藝規範中並不給出均溫時間（jiān），而是將保溫（wēn）時間延長一半來（lái）保證達到均溫的要（yào）求。

均溫結束後，開始保溫。在保溫過程中，淬火組（zǔ）織完成（chéng）回火轉變（biàn）。回火保溫開始後鍛件的機械性能急劇變化（強（qiáng）度和硬度下降（jiàng），塑性和韌性提高），淬火殘餘（yú）內應力迅速降低。隨（suí）著保溫時間的延長，性能變（biàn）化和內應力消除逐步減慢，當達到一定時間後，性能和應力變化就趨向穩定。鍛件的性能和應力變化達到穩定值所需的時間就是回火的保溫時間。回火過程主要是消除淬火冷卻過程中工件內部的殘餘應力，得到一定（dìng）分散度的回火組織（zhī），以滿足規定的機械（xiè）性能要求。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，異型鍛件定製，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛（duàn）造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛（duàn）件等，歡迎來電谘詢！異型鍛件定製

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鍛件質量按產生（shēng）缺（quē）陷分類有哪些？

鍛（duàn）造工藝及工裝設計有關的質量（liàng）-設計質量（鍛件（jiàn）設計的合理性）。在投（tóu）入正（zhèng）式生產之前，工程技（jì）術人員要把產品圖轉（zhuǎn）變成鍛件圖，製訂工藝方案，設計工裝模具並（bìng）調試生產。一切生產（chǎn）技術準備完畢（bì），方能轉入正式生產（chǎn）。其（qí）中，工藝和工裝（zhuāng）的設計質量，以及工裝的調試質量直接（jiē）影響鍛件的質量。

鍛（duàn）件管理有關的質（zhì）量-管理質量（liàng）。設備（bèi）狀態（tài）不良（liáng）以（yǐ）及工序銜接問題造成的鍛件質量缺陷。鍛件生產過程中的各個（gè）環節，都有可能影響鍛件質量的因素。因此，必須對從（cóng）原（yuán）材料的選擇到鍛後熱處理的各個生產環節進行控製，以保證生（shēng）產（chǎn）質量和產（chǎn）品的一致。

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鍛件冷鍛用的坯料：

鍛件廠冷（lěng）鍛用的坯料，尺（chǐ）寸和質量要控製準確，端麵（miàn）要平正。對要求高的，表（biǎo）麵應（yīng）剝皮處（chù）理，可用車（chē）削或磨削。

軟化退火熱處理的目的是降低原材料的強度，保證性能均勻（yún），提高塑（sù）性。對低碳鋼采用一般（bān）退火處理，對中碳鋼和（hé）低合金鋼采用（yòng）球化退火處理。

冷鍛的潤滑是很（hěn）重要的。它可以降低冷鍛的負荷、提高模具壽命和冷鍛件質量。通常潤滑處理是在坯料（liào）表麵生成一層牢固的薄膜（mó），在冷鍛過程中，降低摩擦阻力和冷鍛力。 潤滑處理前，對坯料表（biǎo）麵要進行清理，包括堿洗去油，酸洗或噴丸（wán）清理氧化皮和水（shuǐ）洗清理等，保持坯料表麵幹淨清潔。

預（yù）鍛工（gōng）步的（de）形狀（zhuàng）直接影響終鍛工（gōng）步的成形。設計的一般原（yuán）則是，為了保證充滿終鍛模膛，應（yīng）使設計的預鍛坯料在終鍛模膛（táng）內盡（jìn）可能是鐓粗（cū）成形，即（jí）預鍛工（gōng）步圖的高度相應要比終（zhōng）鍛工步大6-8mm，而且直徑（jìng）比終鍛工步小0.52mm。對（duì）於不同類型的鍛件，有不同的設計（jì）特點（diǎn）。

具有粗大部（bù）分的杆類鍛件。衝孔類鍛件。衝孔（kǒng）次數和（hé）衝（chōng）孔深（shēn）度分配。衝孔（kǒng）次數決定於衝孔深和衝孔直徑比值。衝孔深度分配多次（cì）衝孔時，頭一次衝孔深度較淺，因為頭一（yī）次衝孔坯（pī）料尚未穩定，其它各次衝孔深度基本相等。

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