公司主營：筒（tǒng）類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼（gāng）鍛件，異型鍛件加工，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件（jiàn）鍛件加工，環鍛件加工，大（dà）口徑（jìng）法蘭，對焊法蘭，法（fǎ）蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！異型鍛件加工

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鍛件的下料：直徑>40mm的棒料多用圓盤鋸切割，小直徑棒材可用砂輪切（qiē）割。當要求（qiú）較高時可用車床下料。馬氏體原材料表麵若有劃痕等（děng）缺陷，需用車床剝皮或用無心磨磨去（qù）。

鍛件的加熱：鍛前（qián）加熱可以用電爐，也可以用火焰爐。生產中多用火焰爐。對於奧氏體不鏽鋼，爐氣應保（bǎo）持中性或微氧化性（xìng），以免產生滲碳造成晶間腐蝕（shí）；對（duì）於馬氏體不鏽鋼（gāng），不可以采用過分氧化氣氛，以免引起嚴重脫碳。

在700~800℃以下，不鏽鋼（gāng）的熱導率比較小，因此不鏽鋼鍛（duàn）件（jiàn）鍛造需要的加（jiā）熱時間較長。鐵素體不鏽鋼（gāng）加（jiā）熱到高溫時晶粒長大傾向嚴（yán）重（chóng），造成較大脆性（xìng），馬（mǎ）氏體不鏽鋼在（zài）高溫下氧化、脫碳特別嚴重，它（tā）們都要求盡量（liàng）縮短在高溫下的加熱時間。所以這兩類鋼，以及直徑（jìng）或厚度超（chāo）過100mm的奧氏體不（bú）鏽鋼（gāng），一（yī）般采用兩階段加（jiā）熱：先緩慢加熱到850℃，然後快速加熱到始鍛溫度。

對（duì）於直接投入高溫爐中加熱（rè）的毛坯，從入爐算起（qǐ），加（jiā）熱（rè）時間按2mm/min計算；對於分成兩段加熱的毛坯，預熱階段時間按2mm/min計算，後一階段加熱時間按3mm/min計（jì）算。

對於精（jīng）密鍛件（jiàn）或小餘量的重要鍛件，加熱前應在毛坯（pī）表麵塗（tú）一層（céng）玻璃潤滑劑，然後再加熱。玻璃潤滑劑的配置一般按57%的玻璃、3%的黏土和40%的水。含鎳（niè）量較（jiào）高的不鏽（xiù）鋼必須（xū）采（cǎi）用不含硫的燃料加熱，因硫滲（shèn）入鋼中與鎳形成低熔點硫化物及共晶體分布在（zài）晶界上，高溫鍛造時會產生晶間裂紋。

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視頻作者：定（dìng）襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件常用的冷卻方法：

鍛件的冷卻是指鍛件從終鍛溫度至室溫的冷卻。冷卻方式選（xuǎn）擇（zé）不當，可能由於應力過大產（chǎn）生裂紋、網狀碳化物和白點而影響產品質（zhì）量，甚（shèn）至使鍛件（jiàn）報廢。所（suǒ）以鉴定师APP免费對待不同的鍛（duàn）件要（yào）選擇相應的冷卻方法，接下來是鍛件的幾種冷卻方法。

噴霧冷卻。利用風機的風把從水管流出的水霧化後吹到鍛件上進行冷卻。

風冷。鍛件（jiàn）用吹風冷卻。

空冷。鍛件均勻地擺在地麵上在靜止的空氣中冷卻。注（zhù）意不要（yào）放（fàng）在潮（cháo）濕的地上（shàng）或金屬板上（shàng），也不要放在有穿堂風的（de）地方（fāng），以防止鍛件局部冷卻過快引起缺陷。

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金屬鍛造溫度根據下列因素確定。

塑和抗力圖  合金的塑和抗力圖（tú）是對某一牌號的合金，通過熱（rè）拉伸、熱彎曲或熱鐓粗等不同試驗所測繪的關於塑性和變形抗力隨溫度而變化（huà）的曲線圖。為了更好地符合鍛造生（shēng）產實際，常在動載設備和（hé）靜載設備上的進行鐓粗實驗（yàn），這樣可（kě）以反映出變形溫（wēn）度對金屬的塑性（xìng）指標和變形（xíng）抗力的影響，從而定出適合的溫度範圍。

再結晶圖  合金的再結晶圖是表（biǎo）示變形溫度、變形程度與鍛件晶粒尺（chǐ）寸之（zhī）間的關係圖，它是通（tōng）過實驗測（cè）繪的。再結（jié）晶圖對後一道變形（xíng）工序（xù）的鍛造溫度、變形程度具有重要的參考價值。對於有晶粒度（dù）要求的鍛件，其（qí）鍛造溫度常需根據再結晶圖來檢査和（hé）修正。

綜上所述，金屬鍛造溫度範圍以合（hé）金的平衡相圖為基礎，再結合塑、抗力圖和再結晶圖，從金屬的塑性、變形抗力和鍛件質量三個（gè）方麵進行綜合分析，製訂出合理的鍛（duàn）造溫度範圍。

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