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鍛件常用的冷（lěng）卻方法：

堆冷。鍛件（jiàn）堆在料筐裏在空氣中（zhōng）冷卻。坑（箱）冷。鍛件放在地（dì）坑裏或（huò）鐵箱中冷卻。

灰砂冷。鍛件放在爐渣、灰（huī）或砂中冷卻。用的灰及（jí）砂必須幹燥。一般鍛件入灰砂的溫度不低於（yú）500℃，周圍蓄灰砂厚度不少（shǎo）於80mm。

爐冷（lěng）。鍛件（jiàn）放入爐溫為500-700℃的加熱爐中緩慢冷卻，冷卻速（sù）度可以（yǐ）按規定速（sù）度調節。鍛件入爐溫度一般不低於600-650℃，待鍛件溫度和爐溫一致後，隨爐（lú）冷卻。爐內要避免冷空氣進入。一般出（chū）爐溫度不高於100-150℃。

控製冷卻。終鍛後控製鍛件的冷卻速度以達到一定目的。終鍛後的鍛件冷卻方法，一般說，尺寸較小的鍛件表裏溫差較小，冷卻速度可以快些，大鍛件的冷卻速度應該慢些（xiē）。碳鋼和低合金結構鋼熱傳導性較好，表裏溫差較小，冷卻速度可以快些，高合金結構鋼的導熱性能差，冷卻速（sù）度（dù）要慢些。所（suǒ）以不（bú）同鍛件（jiàn）的冷卻規（guī）範應根據材料（liào）的化學成分和（hé）鍛件的大散熱（rè）尺寸等因（yīn）素（sù）選定（dìng）。

等溫退火。白點敏（mǐn）感鋼錠的冶煉、澆鑄後的冷卻工藝是否正確是保證質量的（de）前提，而鍛（duàn）後的頭一次冷卻也是一個關鍵。通常認為就是在停鍛後直接進（jìn）行擴氫等溫退火。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛圓的加工過程：

圓鋼是指截（jié）麵（miàn）為圓形的實心長條鋼（gāng）材。其規格以直徑的毫米數表示（shì），如（rú）“ 50”即表示直徑為 50毫米的圓鋼。

圓鋼與（yǔ）其它鋼筋的區別：

1 外型不一樣（yàng）,圓鋼外型（xíng）光園（yuán）,無紋（wén）無肋,其（qí）它鋼筋表麵外型有刻紋或有肋.這樣就造成圓鋼與混凝土的粘結（jié）力小,而（ér）其它（tā）鋼筋與混凝土的粘結力大. 

2 成份不一樣,圓鋼(一級鋼)屬於（yú）普通低碳鋼,其它鋼筋多為合金鋼. 

3 強度不（bú）一樣（yàng）.圓（yuán）鋼強度低,其它鋼強度高（gāo）,即直徑大小相同的圓鋼與其它鋼筋相比,圓鋼所能承受的拉力要比其它鋼筋（jīn）小。

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不（bú）鏽鋼鍛造加熱時應（yīng）注意什麽？

馬氏體（tǐ）不鏽鋼具（jù）有較高的淬透性，即可空冷硬化。因此，冷（lěng）鍛馬氏體鋼尤（yóu）其是那些髙碳鋼（gāng）時，必須采取保護措施，防止開裂現象的發生。通常應將馬（mǎ）氏體鋼用絕熱材料覆蓋，或者在爐內（nèi）均（jun1）勻降溫，使之緩慢冷卻到593℃。如（rú）果像冷卻鍛模那（nà）樣直接用（yòng）水噴射冷卻鍛件，就會引起鍛裂現象。

一般（bān）情況下，馬氏體不鏽鋼鍛件在（zài）鍛（duàn）造後都要（yào）進（jìn）行回火，以降低鋼的硬（yìng）度使其能夠進行機（jī）械（xiè）加工。機加工以後再淬火硬化，然後回火。

馬氏（shì）體不（bú）鏽鋼的鍛造（zào）溫度要（yào）選在（zài）低於S-相產生的溫度，否（fǒu）則很容易產生裂（liè）紋。S-相（xiàng）通常（cháng）在1093〜1260℃的溫度形成。在鍛造過（guò）程中要特別注意（yì）不要超過這個溫度，並且要避免使金屬（shǔ）快速移動而出現局部過熱現象。再則（zé）表麵脫碳會促（cù）使鐵素體的形（xíng）成，所以也要加以限製。

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