公司主營（yíng）：筒（tǒng）類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛（duàn）件，碳鋼（gāng）鍛件，碳鋼鍛件，合金鋼（gāng）鍛件，304鍛件鍛造，316鍛（duàn）件（jiàn），316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭（lán），法蘭環鍛件等（děng），歡迎來電谘詢！碳鋼鍛件

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如何測量鍛件的（de）尺寸（cùn）？

測量鍛件幾何形狀與尺寸的工具主要用鋼尺、卡鉗、遊標卡（kǎ）尺、深度尺、角尺等；對形狀特（tè）殊或較複雜的鍛（duàn）件可用樣（yàng）板或儀器來（lái）檢測。一般鍛件檢（jiǎn）查有以下內容。鍛件長、寬、高尺寸和直徑的（de）檢查。主要用卡鉗、卡尺。鍛件內（nèi）孔的檢查。無斜度用（yòng）卡（kǎ）尺、卡鉗、有斜度用塞規。

鍛件特殊麵的檢查。如葉片型麵尺寸可用型麵樣板、電感量儀、光學投影儀（yí）檢查。

鍛件錯移量的檢查。對（duì）形狀複雜的（de）鍛件，可用（yòng）劃線方法分別（bié）劃出鍛件上（shàng）、下模的中心線，若兩個（gè）中心線（xiàn）重合說明鍛件無錯移；若不重合，兩中心線錯（cuò）開的間距就是鍛件的錯移量。形狀簡（jiǎn）單的鍛（duàn）件可（kě）以憑經驗用眼（yǎn）或借助於（yú）簡單的工具觀察其（qí）錯移量是否在允許範圍內，也可用樣板檢查。

鍛件彎曲（qǔ）度（dù）的檢查。通（tōng）常把鍛（duàn）件放在平台上滾動或用兩個支點把鍛件支起而（ér）旋（xuán）轉鍛件，用千分表或劃線盤測量其彎曲的數值。

鍛件翹曲（qǔ）度的檢查（chá），就（jiù）是檢查鍛件（jiàn）兩平麵是否在（zài）同（tóng）一平麵上或保持平行。通常將鍛件放在平台上，用手按住鍛件的某部分，當鍛件另一平麵部分與平台平麵產生間隙時，用塞（sāi）尺（chǐ）測量因翹曲所引起的間隙大小，或用百分（fèn）表放在（zài）鍛件上檢查翹曲的擺動量。

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視頻作者：定（dìng）襄縣億欣源法蘭加工有限公司（sī）

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鍛件的冷卻方式如何選擇？

應根據鍛件材料、鍛件形狀和大小以及采用（yòng）的加熱方式和淬（cuì）硬深度等因素綜合考慮確（què）定。噴射冷卻和流水式冷卻等（děng）快速冷卻（què）方法，具有方便和經（jīng）濟效果（guǒ）好等（děng）優點，被廣泛采用。常用的冷卻方法（fǎ），形狀簡單的低合金鋼、碳鋼鍛件，通常采用噴水冷卻；一些高合（hé）金冷（lěng）軋（zhá）輥等，雖然是采用9Cr2Mo等（děng）高合金鋼，但為了得到高硬（yìng）度深層硬化層，也常采用噴水或（huò）流水（shuǐ）冷卻。合金鋼鍛件，或形狀複雜的碳鋼鍛件，可采用乳化液淬火介質，也可采用聚乙烯醇水溶液（yè）等進行噴射冷卻。形狀（zhuàng）複雜的高合金鋼鍛件（jiàn）采有浸油冷卻或噴射壓縮空氣。

噴射聚乙烯醇（chún）水溶液在大（dà）型（xíng）鍛件（jiàn）感應淬火應用很廣泛。在淬火機床旁設一（yī）水液池，將百分比混合好的聚乙烯醇水溶（róng）液存放在池內，用一水泵打出來（lái）作噴射淬火（huǒ）用（yòng），淬火（huǒ）流下來的溶液回流到池內，但必須要經過濾後入池，在冬天，溶液（yè）池內可插入加熱器控製溶液溫度在15-25℃之間。

為了減少變形，對於大型（xíng）鍛件可進行埋油感應加（jiā）熱（rè）淬火（huǒ），目前已成功地（dì）在大型齒輪和大型齒輪軸（zhóu）上采用埋油中頻淬火，即將鍛件和感（gǎn）應器一起置於油中進行感應加熱，待加熱到溫度後（hòu）關閉電源周圍的油就埋住鍛（duàn）件很快冷卻。

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不鏽鋼鍛（duàn）造加熱時應注意什麽？

隨著鉻含量的增加，S-鐵（tiě）素體的形成溫度會降低（dī），而少量的S- 鐵素體就會明顯地降低其可鍛（duàn）性（xìng）。當S-鐵素體增加到15%以上， 可鍛性又會逐漸（jiàn），到結構完全變（biàn）成鐵素體為止。終鍛溫度要受同素異晶轉變（biàn）的限製（異晶轉變在816℃左右開（kāi）始），而這種鋼通常在（zài）927℃停鍛，因為溫度太低其成型就會困難。

在Y12Crl3(416)型鋼中加人硫或硒，可以（yǐ）提高其機械加工（gōng）性能，但這些元素又能引起鍛造問題，特別是當它們形成表麵板狀組織時（shí），就很容易產生（shēng）裂紋。不過可以（yǐ）通過調整鍛造溫度和工（gōng）藝方法加以消除（chú）。如果加硫，就不可能消除這類開裂，從這個角度來（lái）說，加硒比較好。

馬氏體不鏽鋼在鍛造加熱時（shí）要避免S-鐵素體的形成，因為S-鐵 素體的出現（xiàn），會使鍛件形成裂紋。要避免不鏽鋼鍛（duàn）件（jiàn）加熱過快導致（zhì）過熱。鍛件在加熱過程中的脫碳主要是促使鐵素體形（xíng）成，因此（cǐ）要將鍛（duàn）件表麵脫碳減少到小程度。馬氏體不鏽鋼後一火的變形量無特殊要求。這類鋼在鍛造後容易產（chǎn）生開裂現象，其（qí）原因是鍛造後空冷時出現馬氏體（tǐ）和碳（tàn）化物組（zǔ）織，內應力較大，因此鍛後冷卻時，必須（xū）緩慢進行，一般在200℃的砂坑或爐渣中緩冷，取出砂坑後必須及時進行（háng）等溫退（tuì）火，防止發生開裂。

馬氏體不鏽鋼，特別是（shì）Crl3型馬氏體不鏽鋼的價格低，故在腐蝕性較弱的介質中（如水蒸氣）且又要（yào）求高（gāo）的（de）力學性能的條件下得到廣泛的應用。12Crl3鋼為半馬氏（shì）體不鏽鋼，鋼中除（chú）馬氏體組織外（wài），還有鐵素體（tǐ）組織（zhī）。

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