公司主營：筒類（lèi）鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，碳鋼鍛件，碳鋼鍛（duàn）件，合金鋼鍛件，304鍛件（jiàn）鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！碳鋼鍛件

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鍛（duàn）件在鍛（duàn）造時容易出現什麽問題？

由於（yú）鍛件的鍛造（zào）溫度範（fàn）圍窄，其鍛造加熱溫度，尤其是淬火加熱溫度很接近鍛件的共晶熔化溫度，容易產生過燒。因此，在（zài）鍛件和模具加熱以及鍛（duàn）件淬火加熱時，必須十分注意溫度上限，嚴（yán）格遵守工藝操作規程。

坯（pī）料過燒後，一鍛就（jiù）裂，表麵發暗、起泡。在熱處理時產生的過燒，也可能（néng）形成裂紋（wén）。過燒後的鍛件的高倍組織特點是晶界（jiè）發毛、加粗，出現低熔點化合物的共晶複熔球，形成三角晶界。輕微（wēi）過燒的鍛件，強度性能稍有（yǒu）提高，但疲勞性能較差。嚴（yán）重過燒（shāo）後各項性能指標（biāo）急劇下降，使鍛件成為廢品。

由於鍛件的塑性和流動性比較差，很容易產生（shēng）表麵和內部裂紋，產生表麵裂紋（wén）的原因與坯料（liào）種類有關。用鑄錠做坯料，往往由於鑄錠（dìng）含氫量高、有嚴重的疏鬆、氧化夾雜、粗大的柱狀晶（jīng）、存（cún）在有嚴重的（de）內（nèi）部偏析、高溫（wēn）均勻化（huà）處理不充分以及鑄錠表麵缺陷等在鍛造或模鍛時產生表麵裂紋。另外，坯料（liào）加熱不（bú）充分、保溫時（shí）間不夠、鍛造溫（wēn）度過高或過低、變形程度太大、變形速度太高（gāo）、鍛造過程中（zhōng）產生的彎曲（qǔ）、折迭沒有及時消除（chú）再次進行鍛造，都可能產生表麵裂紋。

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視頻作者：定襄縣億欣（xīn）源法蘭加工有限公司

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鍛件原材料的計算方法：

關於鍛件（jiàn）原材料的計（jì）算（suàn）方法有直接計（jì）算法和算料盤計算法。

直接（jiē）計算法是根（gēn）據鋼板的厚度和麵積、各種型鋼的截麵尺寸（cùn）和長度，直接計算出原材料（liào）的質量。

算料盤計算法（fǎ）。圓、方鋼質量計算規則。若需算出每（měi）一種圓（方）鋼的質（zhì）量時，應將方（fāng）圓部的圓（方）的標線和已知直徑的數字對準，再看物體的長度（dù）數字。相對應的數字就是質量（liàng）。

鍛件廠關於扁鋼質（zhì）量計算規則。計算（suàn）扁鋼（gāng）（橫截麵為矩形）的質量時，應將扁鐵部寬與厚的數字相對，再看物（wù）體的長度數字，相對應的數字（zì）就是質量。鋼球（qiú）質量計（jì）算規（guī）則。把球的標線，對在直徑數字上，再看直徑數字相對的數字就是球的質量（liàng）。六角鋼質量計算規則。先計算內切圓料（liào）的質量，再加上角的質（zhì）量。即先算出內切圓料（liào）質量後，把“6角”對在標準線上，再從查出已計算出的值，在上與此對應的數就是加角後的質量。八角鋼質量計算規則。與六（liù）角相同，加角時把“角”對在標準線上即可。

算料盤上的乘、除法運算規則。先在（zài）找被乘數並對準標準數，再在（zài）找出乘數，乘數對著的數就是積；先在找被除數，再在找出除數（shù）並對準被除數，標準（zhǔn）數對著的數就是商。

計算出鍛件的體積或質量（liàng），再考慮工藝餘料及燒損量的大（dà）小（xiǎo），由此選（xuǎn）定使（shǐ）用坯料的（de）規格。然後，根據“體積不變定律”的基本公式，計算出下料長（zhǎng）度。

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自由鍛（duàn）件（jiàn）圖（tú）怎麽製訂與繪製？

鍛件圖是編製鍛造工藝、設計工具、指導生產和驗收鍛件的主要依據，也是（shì）與後續機械加工工藝有關的技術資料。它是在零件圖的基礎上考慮了加工餘量、鍛件公差、鍛造餘塊（kuài）、檢驗試樣及工藝夾頭等因素繪製而成。

加工餘量

一般鍛件的尺寸（cùn）精度（dù）和表麵粗糙度達不到零件圖（tú）的要求，鍛件表麵應留有供機械加工用的金屬層，這層金屬稱為機（jī）械加工餘量（以下簡稱餘量）。餘量大（dà）小的確定與零件的形狀尺寸、加工精度、表麵要求、鍛造加熱質量、設備工（gōng）具精（jīng）度和操作技（jì）術水平等（děng）有關（guān）。對於（yú）非加工（gōng）麵則無須加（jiā）放（fàng）餘試。零件公稱尺寸加上餘量。即為鍛（duàn）件公稱尺（chǐ）寸。

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