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鍛造法蘭作用有哪些？

鍛造法蘭（lán）是管道與管道之間連接的常用方（fāng）式，具（jù）有密封性強、化學穩定性好（hǎo）、重量輕、隔熱、隔音性能好，使用壽命長、方便管道拆卸（xiè）維護，防震性能好，耐腐蝕（shí）。

鍛造法蘭（lán）的（de）銜（xián）接就是把兩（liǎng）個管道、管件或器材，先各自固定在一個法（fǎ）蘭盤上，兩個法蘭盤之間，加上法蘭墊，用螺栓緊（jǐn）固在一（yī）同，完成了銜（xián）接。有的管件和器材曾經自帶法蘭盤，也是屬（shǔ）於法蘭銜（xián）接。

法蘭銜接是管道施工的重要銜接方式。 法（fǎ）蘭在中止了（le）陰極維護的輸（shū）配（pèi）管網的樓幢閥處及需中止電位分片（區）隔離的埋地管閥井中運用 對焊法蘭鍛打（dǎ）法蘭銜接運用便當，能夠承受較大的壓力 碳鋼法蘭 法蘭凡是在兩個平麵在周邊運用螺栓銜接同時的銜接零件，但是這種銜接隻是一（yī）個設備的（de）局部（bù）。

如鍛造法蘭和水泵的銜接，就不好把水泵叫"法蘭類（lèi）零件"假設在一個鍋爐房或者消費現場，四處都是法蘭銜接的管道和（hé）器材（cái）低壓小（xiǎo）直徑有絲接（jiē）法蘭，高壓（yā）和低壓大直徑都是運用焊接鍛造法蘭.

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視頻作者：定襄縣億（yì）欣源法蘭加工（gōng）有（yǒu）限公司

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在鍛（duàn）件（jiàn）的生產過程中，鍛造加工是一個重要（yào）的塑性（xìng）變形過程，因此鍛造工（gōng）藝不當引起的缺陷通常有以下幾種

1.大顆（kē）粒

大晶粒（lì）通常是由於初始鍛造溫度過（guò）高，鍛造加工變（biàn）形程度不足，或鍛造（zào）溫度過高，或變形（xíng）程度落入（rù）臨界變形區（qū）而造成的。鋁（lǚ）合金變形程度過大，無法形成織構；高溫合金的變形溫度過低，混合變形組織的形成也可能導致晶（jīng）粒粗大，從而降低鍛（duàn）件的塑性和韌性，疲勞性能顯著降低。

2.不均勻顆（kē）粒

晶粒不均（jun1）勻是指鍛件某些部位的晶粒特別粗糙，但某些（xiē）部（bù）位的晶粒較小。晶粒不均勻的主要原因是坯料的不均勻變形使晶粒破碎程度不同，或局部區域的變形程度落入臨界變（biàn）形區，或高溫合金的局部加工硬化，或淬火加熱過程中的局部晶粒。耐熱鋼和高溫合金對不均勻晶粒特別敏感。晶粒不均（jun1）勻將顯著降低鍛件的耐（nài）久（jiǔ）性和疲勞性能（néng）。

3.冷現象

由於變形過程（chéng）中溫度低或變形速度過快，以及鍛造後（hòu）冷卻過快，再結晶引起的軟化可能跟不上變形引起的（de）強（qiáng）化（硬化），因此部分鍛件在熱鍛後仍保持冷變形。組織這種結構的存在提高了鍛件的強度和硬度，但降低了塑性和韌性。嚴重的（de）冷硬現象可能導致鍛造裂紋（wén）。

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大型鍛件產品的鍛造加工特點：

1.更高的生產（chǎn）力。鍛造加工通常使用壓力機和鍛錘進行成形加工。

2.毛坯或鍛件的精（jīng）度較高。采用技術和設備，可實現少（shǎo）切削或不切削加工。

3.用於鍛造的金屬材料應具有良好的塑性，以便在（zài）外力作用下產（chǎn）生塑性變形而不斷裂。在（zài）常用的金屬材料中，鑄鐵是一（yī）種脆（cuì）性材料，塑（sù）性差，不能用於鍛造。鋼（gāng）和（hé）有（yǒu）色金屬中的銅、鋁及其合金可（kě）以在冷態或熱態下進行壓力加工。

4.不適（shì）用於成形形狀（zhuàng）更複雜的鍛件（jiàn）。鍛造加工是在固態（tài）下（xià）形成的。與鑄造相比，金屬的流動受到限製，一般需要加熱等工藝措施來實現。複雜形狀，特別（bié）是具有複雜內腔的零件或毛坯的製造難（nán）度很大。

由於大鍛（duàn）件的上述特點，承受（shòu）衝擊或（huò）交變應力的重（chóng）要零件（如傳（chuán）動軸、齒圈、連杆、履帶輪等）應采（cǎi）用（yòng）鍛造毛坯加工。因此，鍛造加工被廣泛應用於機械製（zhì）造、礦山、輕（qīng）工、重工（gōng）業、電力（lì）、化（huà）工等行業。

如果大家（jiā）有什麽疑問（wèn）或（huò）者想要了（le）解更多筒（tǒng）類鍛件廠家資訊歡迎大家給小編留言！