公司主營：筒（tǒng）類鍛（duàn）件，異型鍛件，不（bú）鏽鋼鍛件，合金鋼鍛件，碳鋼鍛件，合（hé）金鋼鍛件（jiàn），304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛（duàn）件，軸鍛件，非標（biāo）件鍛件加工，環鍛件加（jiā）工，大（dà）口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！合金鋼鍛件

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模鍛（duàn）工步包括預鍛和終（zhōng）鍛工步，其作（zuò）用是使經製坯的坯料進行鍛造得到所要求（qiú）的形狀和尺寸（cùn）的鍛件，所用的型槽稱為（wéi）鍛（duàn）模模膛或模鍛型槽，有（yǒu）預鍛和（hé）終鍛兩種。每個鍛件（jiàn）都（dōu）需要終鍛工步，而預鍛工步可根據具體情況（kuàng）來決定是否采用（yòng）。

切斷工步的主要（yào）作用是將鍛件從棒料切（qiē）開分（fèn）離，當采用一火多件模鍛件時，切斷已鍛好的鍛件，以便能繼續鍛造下一個鍛件（jiàn）或者用（yòng）來切斷毛邊、鉗口等。

選擇模鍛工步的依據是：鍛件（jiàn）的形狀（zhuàng）特征、設備（bèi）條件和生產條件、生產批量及其工人的操作技術水平等。考慮模（mó）鍛工步時常考慮問題主要有：有無近似鍛件的模鍛（duàn）先例可（kě）以借鑒，有無使用更少的工步來（lái）完成模鍛，是否采用（yòng）預鍛，怎樣減少廢料損失，如何（hé）操作方便，能否在製坯過程減少調（diào）頭次數，能否采用多件鍛造等（děng）問題。

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視頻作者：定襄縣億（yì）欣源法蘭加（jiā）工有限公司

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鍛件常用的冷卻方法：

鍛件的冷卻是指鍛件（jiàn）從終鍛溫度（dù）至室溫的冷卻（què）。冷（lěng）卻方式選擇不當（dāng），可能由於（yú）應力過大產生（shēng）裂紋、網狀碳化物和白點而影響產品質量，甚至使鍛件報廢。所以鉴定师APP免费對待不（bú）同的鍛件（jiàn）要選（xuǎn）擇相應（yīng）的冷卻（què）方法（fǎ），接下來是鍛件（jiàn）的幾種冷卻（què）方法。

噴霧冷（lěng）卻。利用風機的風把從（cóng）水管流（liú）出的水霧化（huà）後吹到鍛（duàn）件上進行冷卻。

風冷。鍛件用吹風冷卻。

空冷。鍛件均勻（yún）地擺在地麵上（shàng）在（zài）靜止（zhǐ）的空氣中冷卻。注（zhù）意不要放在（zài）潮濕（shī）的地上或金屬板上，也不要放在有穿堂風的地方，以防止鍛（duàn）件局部冷卻過快引起缺陷。

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不（bú）鏽鋼（gāng）鍛造加熱時應注意什麽？

馬氏體不鏽鋼具有較高的淬透性，即可空冷硬化。因此，冷鍛馬（mǎ）氏體鋼尤其是那（nà）些髙碳鋼時，必須采取保（bǎo）護措施，防止（zhǐ）開裂現象的（de）發生。通常應將馬氏體鋼用絕熱（rè）材料覆蓋，或者在爐內均勻降溫，使之緩慢冷（lěng）卻（què）到593℃。如果像冷卻鍛模那樣（yàng）直接用（yòng）水噴（pēn）射冷（lěng）卻鍛件，就會引起鍛裂現象。

一般情（qíng）況下，馬氏體不鏽鋼鍛件在鍛造後都要進行回火，以降低鋼（gāng）的硬度使（shǐ）其能夠（gòu）進行機械加工（gōng）。機（jī）加工以後再（zài）淬火硬化，然後回（huí）火。

馬氏體不鏽鋼（gāng）的鍛造溫度要選在低於S-相產生的溫度，否則很容易產生裂紋。S-相通（tōng）常在1093〜1260℃的溫（wēn）度（dù）形成（chéng）。在鍛造過程中要特別注意不（bú）要超過這個溫度，並且要（yào）避免使金屬快速移動而出現局部過熱現象。再（zài）則表麵脫碳會促使（shǐ）鐵（tiě）素體的形成，所（suǒ）以也要加以限製。

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