公司主（zhǔ）營：筒類（lèi）鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，合金鋼鍛件，碳鋼鍛件，合金鋼鍛（duàn）件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛（duàn）件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口（kǒu）徑法蘭，對焊法（fǎ）蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢（xún）！合金鋼鍛件

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軸類鍛件的加（jiā）工工藝：

軸類鍛件的加工有尺寸精（jīng）度、幾何形狀（zhuàng）精度、位置精度和表麵粗糙度。

尺寸精度，軸頸是軸類零件的（de）主要表麵，它影響軸的回轉精（jīng）度（dù）及工作狀態（tài）。軸頸的直徑精度根據其使用要求通常（cháng）為IT6～9，精密軸頸可達IT5。

幾何形狀精度，軸頸的幾何（hé）形狀（zhuàng）精度（圓度、圓柱度），一（yī）般應限製（zhì）在直徑公差點範（fàn）圍內。對幾（jǐ）何形狀精度要求（qiú）較高時（shí），可在鍛件圖上（shàng）另行規定（dìng）其允許的公差。

位置精度主要是指裝配傳動（dòng）件的配合軸頸相對（duì）於裝配軸承的支承軸頸的同軸度，通（tōng）常是用配合軸頸對支承軸頸的徑向圓跳動來表示的；根據使用要求，規定高精度軸（zhóu）為0.001～0.005mm，而一般精度軸為（wéi）0.01～0.03mm。 此外還有內外圓柱麵的同軸（zhóu）度和軸向定位端麵與軸心線的垂直度要求（qiú）等（děng）。

表麵粗糙度是根據零（líng）件的表麵工作（zuò）部位的不（bú）同，可有不同的（de）表麵粗糙度值，例（lì）如普通（tōng）機床主（zhǔ）軸支承軸頸（jǐng）的（de）表麵粗糙度為Ra0.16～0.63um，配合軸頸的（de）表（biǎo）麵（miàn）粗糙度為（wéi）Ra0.63～2.5um，隨著機器運轉速度的增（zēng）大和（hé）精密程度的提（tí）高（gāo），軸類鍛件表麵粗糙度值要求也將越來（lái）越小。

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視頻作者：定（dìng）襄縣億欣源（yuán）法（fǎ）蘭加工（gōng）有限公司

公司主營：筒類（lèi）鍛件，異（yì）型鍛件，不鏽鋼鍛件，合（hé）金鋼鍛件，碳鋼鍛（duàn）件，合金鋼（gāng）鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭（lán）環（huán）鍛件等（děng），歡迎（yíng）來電谘詢！合（hé）金鋼鍛件

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大型環形鍛件的應用領域有哪些呢？

柴（chái）油（yóu）機環形（xíng）鍛件（jiàn）:柴油機鍛件的一種，柴油機柴油（yóu）機柴油機是動力機械的一種，它（tā）常用來作發動機。以大型柴油機為例（lì），所用的鍛件有汽（qì）缸蓋、主軸頸、曲軸端法蘭輸出端軸、連（lián）杆、活塞杆、活塞頭、十字頭銷軸、曲軸（zhóu）傳（chuán）動齒輪、齒圈、中間齒輪和染油泵體等（děng）十餘種。

船（chuán）用環形鍛件:船用鍛件分為三大類，主機鍛件、軸係鍛件（jiàn）和舵（duò）係鍛件（jiàn）。主機鍛件與（yǔ）柴油機鍛件一樣。軸係鍛件有推力軸、中（zhōng）間軸艉軸等。舵係鍛件有舵杆、舵（duò）柱、舵銷等。

石油化工環形鍛件（jiàn）:鍛件在石（shí）油化工設備中有著廣泛的應用。如球形儲罐的人孔、法蘭（lán），換熱器所需的（de）各種管板（bǎn）、對焊法蘭催化裂化反應器的整鍛筒體(壓力容器)，加氫反應（yīng）器所用的筒節，化肥設備（bèi）所需的頂蓋、底蓋、封頭等（děng）均是鍛（duàn）件。

礦山環形鍛件:按設備重量計算，礦山設備（bèi）中鍛件的比重為12-24%。礦山設備有:采掘設備、卷揚設備、破碎設備、研（yán）磨設備（bèi）、洗選設備、燒結設備。

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鍛件的（de）冷卻規（guī）範

製訂（dìng）鍛件鍛後（hòu）的冷卻規範，關鍵是選擇合適的冷卻速度，以免產生前述（shù）各種缺陷。通常，鍛（duàn）後冷卻規範是根據坯料的化學成分、組織特點、原料狀態（tài）和斷而尺寸等因素，參照有關受冊資料確定的。

一般來講，坯料的化學成分越取純，鍛後冷卻速度越快；反之則慢（màn）。按此，對成分簡單碳（tàn）鋼（gāng）與低合金鋼鍛件，鍛後均采取空冷。而合（hé）金成分（fèn）複（fù）雜的中高合金鋼鍛件，鍛後應采取坑冷或爐冷。

對於含碳較高的鋼種（如碳素工具鋼、合（hé）金工（gōng）具鋼及軸承鋼等），如果鍛（duàn）後采取緩慢冷卻，在晶界會析出網狀（zhuàng）碳化物，將嚴重影響鍛（duàn）件使用性能。因此，這類鍛件在鍛後先空冷、鼓風或（huò）噴霧快速冷卻到700℃,然後再把鍛件放入坑中或爐中緩慢冷卻。

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