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鍛件（jiàn）加工的（de）自（zì）由鍛造工藝

自由鍛造通常指手工自由鍛和機器（qì）自由鍛。手工（gōng）自由鍛主要依靠人力利用簡單的工具對坯料進（jìn）行鍛打，從而改變坯料的形狀和尺寸獲得（dé）所需鍛件，這種（zhǒng）方法主要（yào）用於生產小型工具（jù）或用具。機器（qì）自由鍛（簡稱自由鍛），主要依靠專門的自（zì）由鍛設備和工具（jù）對坯料進行（háng）鍛打，改變坯料的形（xíng）狀和尺寸（cùn），從而獲得所需鍛件。

機器自由鍛根據其所使用的設備類型不同（tóng），可分為鍛錘自由鍛和水（shuǐ）壓機自由鍛兩種，前者用以鍛造中小型自由鍛件，後者主要用以鍛造大型自由鍛件。徑向鍛造機鍛造是（shì）近十幾年才發展（zhǎn）起來的（de），它主要用於階梯（tī）軸和異形截麵軸類鍛件的（de）成（chéng）形。

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視頻（pín）作（zuò）者：定襄縣億欣源法（fǎ）蘭加工有限公司

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開式模鍛的成形特點：

模鍛是通過模具施力於毛（máo）坯，使之逐步充滿型槽，得（dé）到所需鍛件的一種壓力加工方法。

模鍛時，鍛件成形過程通常可分為鐓粗和擠壓成形兩神基本形式，見圖設計鍛件和製訂工藝時，應該充分利用兩種成形方式的特點（diǎn），以求創造佳的變形條件，獲（huò）得滿意的成形效果。

模（mó）鍛件工藝可按下列原則分類：

按金屬變形時的流動條件（jiàn）可分為開式模鍛和閉式模鍛。

按模鍛時毛坯的溫度可分為熱鍛、溫（wēn）鍛和冷鍛（duàn）。

按摸鍛工序的組合形式可分為（wéi）單（dān）型槽（cáo）模鍛、多型（xíng）槽模鍛、連續模鍛和聯合模鍛。

常見的聯合模鍛有：自由鍛錘製還（hái）-模鍛錘預鍛和終鍛；輥鍛機製坯-曲柄（bǐng）壓力機彎曲（或預鍛）和終鍛；平鍛機鐓頭-錘或（huò）壓力機預鍛和終鍛：電繳機鐓粗-壓力機終鍛； 錘鐓粗和衝孔-輾環機擴孔等等。

此外，還可按鍛壓設備（bèi）分為錘（chuí）上模鍛、平鍛機（jī）模鍛、曲柄壓力機模（mó）鍛、螺（luó）旋壓力機模鍛和液壓機模鍛等。

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不鏽鋼鍛造加熱時應注意什麽（me）？

馬氏體不鏽鋼具有較高的（de）淬透性，即可空冷（lěng）硬化。因此，冷（lěng）鍛馬氏體鋼尤其是那些髙碳（tàn）鋼時，必須采取（qǔ）保護措施，防止開裂現象的發生。通常應將馬氏體鋼用絕熱材料覆蓋（gài），或者在爐內均勻降溫，使之緩慢冷卻到593℃。如果像冷卻鍛模那樣直接用水噴射冷卻鍛件，就會（huì）引起鍛裂現（xiàn）象（xiàng）。

一般情況下，馬（mǎ）氏體不鏽鋼鍛件在鍛造後都要進行回（huí）火，以降低鋼的硬（yìng）度使其能夠進行機械加工。機加工以後再淬火硬化，然後回火。

馬氏體不（bú）鏽鋼的鍛造（zào）溫度要選在低於S-相產生的溫度，否則很容易產生裂紋。S-相通常在1093〜1260℃的溫度形成。在鍛造過程中要特別注意不要超過（guò）這個溫度，並（bìng）且要避免使金屬快速移動而出現局部過熱現象。再則表麵脫碳會促使鐵素體的形成，所以也要加以限（xiàn）製。

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