公司主營：筒類鍛件，異型（xíng）鍛件，不鏽鋼鍛件，碳鋼鍛件，碳鋼（gāng）鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件（jiàn），316L鍛件，軸鍛件，非標（biāo）件鍛件加工，環鍛件加工，大口（kǒu）徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！碳鋼鍛（duàn）件

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鍛造廠模鍛（duàn）工（gōng）藝過程製定的內容：

鍛件錘上模鍛工藝過程製定的內（nèi）容主要有根據鍛件圖繪製模鍛件圖；確定變形工藝方案，主要是變形工步種類及其順序；進行工步設計和相應型槽設計；計算和選用原始坯料；確定設備噸位；錘鍛模結構（gòu）設計，繪製鍛模圖；確定鍛件坯料加熱冷卻規範和熱處理工藝；確定切邊工藝及設（shè）計切邊（biān）模具；確定鍛件清理、校正（zhèng）等工藝和設備；填寫模鍛工藝卡。

模鍛工藝一般流程主要包（bāo）括下料、加熱（rè）、清除氧化皮（pí）、製坯、模鍛、切邊、熱處理、表（biǎo）麵清（qīng）理（lǐ）、校正（zhèng）、檢（jiǎn）驗等工序。加熱後的坯料（liào）在鍛模的一係列（liè）型槽中逐步變形，然後成為鍛件，坯料在鍛模的每（měi）一模膛（táng）中的變形過程稱為模鍛工步。

模鍛工序是模鍛工藝過程中重要和關鍵的組成部分，它決定（dìng）采（cǎi）用什麽模鍛工步來進行鍛（duàn）造工作，錘上（shàng）模鍛的基本工步分為（wéi）以下三（sān）類。 製坯（pī）工步的主要作用是重新分配坯料體（tǐ）積或（huò）改變坯料的軸線形狀，合理分布坯料的體積，使坯料沿軸線的截麵麵積與鍛件大致（zhì）相適應，有利於鍛（duàn）件金屬充滿型腔。製坯工步主要包括鐓粗、拔（bá）長、滾壓、壓扁、壓肩、卡壓、成形、彎曲等。

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視頻作者：定襄縣億欣源（yuán）法蘭加工有限公司（sī）

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鍛件的去氫退（tuì）火：

鍛件（jiàn）的鍛（duàn）後熱處理鍛造成形後，隨即進行的熱處理稱（chēng）之（zhī）為鍛後熱處理。鍛件的鍛後熱處理其目的主要是為了（le）去應力、重結晶細化（huà）晶粒，並（bìng）同時去（qù）氫。

重結晶處（chù）理大型鍛件經過多次重結晶處理，使晶粒細化，組織改善，性能得到提（tí）高。

去氫退（tuì）火將鍛件中（zhōng）的氫降低限含氫量以下，並使其分（fèn）布均勻，以免除白點、氫脆的危險。 

一（yī）般冷卻分（fèn）為兩（liǎng）個階段：400℃以上，由於鋼的塑性好，內應力不易形成，所以冷（lěng）卻（què）可快一些；400℃以下，冷速就要放慢。對於合金元素較多、性能要（yào）求較高的鍛件，鍛後要求進行一次甚至多（duō）次重（chóng）結晶熱處理，以便改善（shàn）鍛件的組織和性能。

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鍛件級別是怎麽劃分的？

鍛件的級別劃分依據：設計要（yào）求、工作特性和（hé）用途、試驗項目、受（shòu）檢驗的數量。

I類鍛（duàn）件：用於承受複雜應力和衝擊振（zhèn）動（dòng）、重負載工作條件、設計質量（liàng）受到（dào）限製的零件這類零件損壞或失效會直接（jiē）導致產品產生（shēng）嚴重的後果，發生等級事故。或該零（líng）件雖受力不大，但（dàn）損壞後會危及人身安全，或導致係統（tǒng）功能（néng）失效造成重大經濟損失。

II類鍛件（jiàn）：用於承受固定的重負載和較小的衝擊振動工（gōng）作條件的零件。這類零件失效或損壞可能（néng）直接（jiē）影響到其他零件、部件（jiàn）的損壞或失效。零件使用過程中一旦損壞會影響產品某一部分（fèn）的正常工作，但不會導致等級事（shì）故或危（wēi）機人身（shēn）安全不會導致係統的工作失效。

III類（lèi）鍛件：用於承受固定的負載，但不承受衝擊和振動工作條件的零件。這類零件的損壞隻會引起產品局部出（chū）現故障。

IV類鍛件：用（yòng）於承受負載不大、強度要求不（bú）高、安全係（xì）數（shù）較大的件及除上述三類零（líng）件之外的零件。

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