公（gōng）司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛件加工廠，碳（tàn）鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非（fēi）標件鍛件加工（gōng），環鍛件（jiàn）加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！鍛件加工廠

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鍛件缺（quē）陷的修正方法：

毛刺、發裂（liè）、折疊采用砂輪打（dǎ）磨或風鏟鏟（chǎn）掉或旋轉（zhuǎn）挫打磨等方法進行修（xiū）正。對於未充滿（mǎn）部分不太嚴重或不大的凹坑可在新鍛模中再鍛一次（cì），或以補焊（熔接（jiē））的（de）方法進行修正。

對於模鍛不足的鍛件可在機械加工車間進行預加工來修正。這種模（mó）鍛不足的鍛件不（bú）要再一次模鍛。因（yīn）為這樣可能因新產生的氧化皮壓人鍛件而變成不可（kě）修複的廢品。有時可用打磨的方（fāng）法修正。對於不重要的鍛件（jiàn）可將其重新加熱一次、使（shǐ）多餘（yú）的金屬變成氧化皮來修正，增加拋丸處理。

錯差，對（duì）於錯差的修正方法是采取（qǔ）再修鍛一（yī）次。錯差（chà）比較嚴重，是無法修正的，錯差不嚴重（chóng）時也可采取打磨的方法來修正。

彎曲變形可采（cǎi）用加熱到（dào）鍛件切邊溫度進行校正或在冷狀態下用壓床（chuáng）或摩（mó）擦（cā）壓力機進行校（xiào）正。

過熱（rè）對於過熱的鍛（duàn）件（jiàn）可用正火處理的方（fāng）法修正。

鍛件硬度不合（hé）格，硬度過高時，可采用再次回火的方法修正；硬（yìng）度過低時，可再（zài）次（cì）淬（cuì）火。

對於過燒、淬裂、嚴重折疊、嚴重的尺寸不（bú）合格的鍛件。應作為不可挽救的鍛件，報廢處理，不再修正。

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視頻作者：定（dìng）襄縣億欣源法蘭加工有限公司

公司主營：筒類鍛件，異（yì）型（xíng）鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛件（jiàn）加工廠（chǎng），碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛（duàn）件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件（jiàn）加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！鍛件加工廠

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模鍛工步包括預鍛和終（zhōng）鍛工步（bù），其作用是使經製坯的坯料進行鍛造得到所要求的形狀和尺寸的鍛件，所用的型槽稱（chēng）為鍛（duàn）模模膛或模（mó）鍛型槽，有預鍛和（hé）終鍛（duàn）兩種。每個鍛件都需要終鍛工步，而預鍛工步可根據具體情況（kuàng）來決定是否采用。

切斷工步的主要作用是將鍛件從棒料切開分離，當采用一火多件模鍛件時，切斷已鍛好的鍛件，以便能繼續鍛造（zào）下一個鍛件或者用來切斷毛邊、鉗口等。

選擇模（mó）鍛工步的依據是：鍛件的形狀特征、設備條（tiáo）件（jiàn）和生產條件、生產批量及其（qí）工人的操作技（jì）術水平等。考慮模鍛工步時常考慮（lǜ）問題主要（yào）有：有無（wú）近（jìn）似鍛件的（de）模鍛先例可以借鑒，有無使用更少的工（gōng）步來完（wán）成模鍛，是否采（cǎi）用預鍛，怎樣減（jiǎn）少廢料損失，如何操（cāo）作方便，能否在製坯過程減少調頭次數（shù），能否采用多件鍛造等問題。

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鍛件熱處理前的檢查是鍛件成形工序結束後，對其表麵質量、外形尺寸是否符和技術條件、鍛（duàn）件（jiàn）圖和（hé）工藝（yì）卡片規定的成品的預先檢査工序（xù）。貝體檢査應注意以下幾方麵。

鍛件外觀應無裂紋，無影響熱處理質量的鏽斑、氧化皮及碰傷等缺陷。鍛件簡圖應注明主要尺寸、特殊形狀部位、截麵懸殊部位、孔的形狀和（hé）位置。待（dài）熱處理件的尺寸與（yǔ）精度應注明加工餘量，表麵粗（cū）糙（cāo）度、尺（chǐ）寸精度、位置精度及形狀精度等。 檢查人員按（àn）鍛件熱處理批量件數的10%-20%抽査欠壓量，當（dāng）該批抽查鍛件符合圖（tú）紙時，方可進人檢查工序。經淬火前檢査合格的鍛件，應單獨存放。在淬火前檢（jiǎn）査成品的料架上，應放入供取樣用的鍛件（折疊、裂紋廢（fèi）品不能供取樣用）1-2件，並應在此料上標示“取樣”字樣，以示區別。檢查後，應將成品數量、可修廢品數量、廢品數量及缺陷代號準確地填（tián）寫在隨行卡片上，並由檢查人員簽字。

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