公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，筒類鍛件，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛（duàn）件，軸（zhóu）鍛件，非（fēi）標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭（lán），對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！筒類（lèi）鍛（duàn）件

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鍛造質量按產生缺陷的工序分類：

鍛造質量問題的評述是（shì）一項非常複雜而（ér）又牽涉麵較廣的工作，可以按（àn）缺陷產生的原（yuán）因進行評述，也可以（yǐ）按缺陷的責任進行（háng）評述，還可以按缺陷產生的部位進行描述，因而有必（bì）要對其（qí）進行分類（lèi）。

按產生缺陷的工序或鍛件生產（chǎn）過程分類有備（bèi）料過程產生的質量缺（quē）陷（xiàn）、鍛造過程中產生的質量缺陷和熱處（chù）理過程中產生的（de）質量缺陷等。

1.由原材料（liào）引起的缺陷。①由原材料帶來的（de）鍛件缺陷：裂紋（wén）、發（fā）裂、縮孔、疏鬆、雜（zá）質（zhì）、偏析、結疤、氣泡、夾渣、砂眼、折疊、刮（guā）傷（shāng）、非金（jīn）屬（shǔ）夾雜、白點等缺陷；②由原材料缺陷在鍛造時引發的縱向或橫向裂紋、夾層等缺陷；③原材料化學成分存在（zài）問題。

2.由下料而產生的缺陷有：端麵（miàn）粗糙不平、端麵傾斜和長度不足、端部裂紋（wén）、端部毛刺和夾層等。 

3.由加熱而造成的缺陷有：開裂、氧化和脫碳、過熱、過燒（shāo）和加熱不均勻等。

4.鍛造中產生的缺陷有：裂紋、折疊、末端凹陷、尺寸（cùn）不足及形狀不符（fú）及表麵缺陷等（děng）。

5.鍛後冷卻與（yǔ）熱處理中產生的缺陷有：裂紋與白點、變形、硬度不符或晶粒粗大等。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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如何加工缸體鍛件？

缸體是液壓（yā）傳動的基本零件之一 ，其直徑與長度隨著傳動結構要求各有不同。一般情況下缸體鍛件的特點是（shì）孔輕小（xiǎo）、長度長，缸體內孔精（jīng）度一般為H8，表麵粗糙度（dù）在Ra0.8 μm以上，基（jī）本屬於細長孔（kǒng）加工（gōng）範圍。在（zài）批（pī）量生產（chǎn）中，一般采用機床加工缸體。然而單件（jiàn）產品購買設備生產,資金占用量較大。

缸體鍛件加工的技術難點

在（zài）普通車床上加工缸體鍛件， 采用普通刀具加工的問題是刀杆剛度不足，無論是在普通車床還是鏜（táng）床上加工都存在（zài）此問（wèn）題。要克（kè）服刀杆剛度不足，可以采用刀（dāo）具導向裝置。以工件內（nèi）徑作導向，支承刀杆，克服刀杆剛度（dù）不足。采用內導向必須要求內孔具備（bèi）良好的導向基準，即較高的精度和較低的表麵粗糙度。加工過程中要注（zhù）意排屑，如果排屑不好，影響導向裝置的定位，或者易劃傷（shāng）已加工表麵（miàn）。

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金屬鍛造（zào）溫度範圍怎麽確定？

終鍛溫度（dù）的確定

終鍛溫度過高，鍛造停止後，鍛（duàn）件組織會繼續長大，導致鍛件組織粗大或析出第二（èr）相，嚴重時產生魏氏體組織，降低（dī）力學性能。終鍛溫度過低，低於再結晶溫度時，會（huì）導致鍛造加（jiā）工硬化嚴重，變形抗力增加，鍛造變形困難，容易引（yǐn）起鍛件開裂。因此，終鍛溫度應稍高於其再結晶溫度50〜100X℃。這（zhè）樣（yàng），既保證坯料在終鍛前仍有足夠的塑性，又可使鍛件在鍛後獲得較好的組織和性能。金屬的變形（xíng）抗力圖常常作為確定終鍛溫度的重要依據之一。

按照上述原則（zé），碳鋼的終鍛溫度約在Fe-C平衡圖Ar1線以上20〜8℃，中碳鋼的終鍛溫度應處於奧氏體單相區（qū），組織均勻，塑（sù）性良好，完全滿足終鍛要求。低碳鋼的（de）終鍛溫度可以處於奧氏體和鐵（tiě）素體的（de）雙相區（qū）內，因兩相的塑性均較好，不會給鍛造帶來困難。高（gāo）碳鋼的終鍛溫度（dù）應處於奧氏體和滲碳體（tǐ）的雙相區（qū），在此溫度區間鍛造（zào），可借助塑（sù）性變形將析出的滲碳體打碎成彌（mí）散狀分布，以避免高於Acm線終鍛後在（zài）鍛件冷卻過程沿晶界析出網狀碳化物。

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