公司主（zhǔ）營：筒類（lèi）鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，不鏽鋼筒類鍛件，碳鋼鍛件，合（hé）金鋼鍛（duàn）件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件（jiàn）加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等（děng），歡迎來電谘詢！不鏽鋼筒類鍛件

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胎模鍛造是在自由鍛設備上進行的，不需要模鍛設備，所用鍛模（mó）也較簡（jiǎn）單，生產率較高，鍛件質量（liàng）較好，能節省金屬，降低成本。但一（yī）般胎模鍛造時，上、下模要人工搬動，勞（láo）動強度大，影響（xiǎng）生產率進一步提高，故在中、小批生產小（xiǎo）型鍛件時得到廣（guǎng）泛應用。

在絕（jué）大多數（shù）實際的閉模鍛造操作中，鍛件材料的溫度要比模具高一（yī）些。應變（biàn）對屈服應力的影（yǐng）響是微不足道的，但是對變形速度的影（yǐng）響卻變得越來越重要。因此，絕大多數金屬在再（zài）結晶溫度以上進（jìn）行熱鍛時，屈服應力對於變形速度的依賴程度很明顯因不同的金（jīn）屬和（hé）合金而有所不同。在室溫下，絕大多數金屬的變形速度對（duì）屈服應力的影（yǐng）響是十分微小的。

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視頻（pín）作者：定（dìng）襄縣（xiàn）億欣源（yuán）法（fǎ）蘭加工有限公司（sī）

公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，不鏽鋼筒類鍛（duàn）件（jiàn），碳（tàn）鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊（hàn）法蘭（lán），法（fǎ）蘭（lán）環鍛件等，歡（huān）迎來電谘詢！不鏽鋼筒類鍛件

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鍛件質量按產生缺陷分類有哪些？

鍛造工藝及工裝設計有（yǒu）關（guān）的質量-設計質量（liàng）（鍛件設計的合理性（xìng））。在投入正式生產之前（qián），工程技術人員要把產（chǎn）品圖轉變成（chéng）鍛件圖（tú），製訂工藝方案，設計工裝模（mó）具並調試生產。一切生產技術準備完（wán）畢，方能轉入正式生產。其中，工藝（yì）和工裝的（de）設計質量，以（yǐ）及工裝的調試質量直接影響鍛件的質（zhì）量。

鍛件管理有關的質量-管理質量。設備狀態不良以及工序銜接問題造成的鍛件質量（liàng）缺陷。鍛件生產過程中的（de）各個環節，都有可能影響鍛件質（zhì）量的因素。因此，必須對從（cóng）原材料的選擇到鍛後熱處理的各個生產環（huán）節進行控製，以保證生產質量和（hé）產（chǎn）品的一致。

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鍛造工藝不當對鍛件有何影響（xiǎng）？

鍛造（zào）大（dà）型（xíng）鍛件時（shí）鍛造工藝不當會（huì）使（shǐ）鍛件（jiàn）產生一些缺（quē）陷。

鑄造組織殘留主要出現在用鑄錠作坯料的鍛件中（zhōng）。鑄態組織主要殘留在鍛件的困難變（biàn）形區。鍛造比不（bú）夠和鍛造方法不當是鑄（zhù）造組織殘留產生（shēng）的主要原因。鑄造組織殘留會使鍛件的性能下降（jiàng），尤其是衝擊韌度和疲勞性能等。

大晶（jīng）粒通常是由（yóu）於始鍛溫度（dù）過高和變形程度不足、或終鍛溫度過高、或變（biàn）形程度落入臨（lín）界變形區引起的。晶粒粗大將使（shǐ）鍛件的塑性和韌性降（jiàng）低，疲勞（láo）性能明顯下降（jiàng）。

晶粒不均勻是指鍛（duàn）件某（mǒu）些部位的晶粒（lì）特別粗大，某些部位（wèi）卻較小（xiǎo）。產生晶粒不均勻的主要原因是坯料各處的變形不均勻使晶粒破碎程度不一，或局部區（qū）域的變形程度落入臨（lín）界變形（xíng）區，或高溫合金局部加工硬化，或淬火加熱時局部晶粒（lì）粗大。耐熱鋼及（jí）高溫合金對晶粒不均（jun1）勻特別敏感。晶粒不均（jun1）勻（yún）將使鍛件的持久性（xìng）能、疲勞性能明顯下降。

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