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不（bú）鏽鋼鍛件容易產生應（yīng）力腐蝕有以下原因：

1、不鏽鋼係鈍化型耐（nài）蝕金屬，依靠與介質（zhì） 的氧化反應形成純化膜（mó）提高耐蝕性（xìng）。在應（yīng）力（lì）作用（yòng）下產生滑移變形，使鈍化膜，露出新鮮的金屬 麵在介質中恢複較大的腐蝕速（sù）度，發生陽極溶解，同時又產（chǎn）生陽極（jí）極化（huà），產生（shēng）新的鈍化膜。如此持續反複致使產生應力（lì）腐蝕裂紋。在中性氯（lǜ）化物水 溶液中要不斷形（xíng）成鈍化膜，產生應力腐蝕，介質中 必須（xū）存（cún）在氧或氧化劑。

2、奧氏體不鏽鋼除可在氯化物（wù）水溶（róng）液中產 生應力腐蝕外,在高溫（wēn）濃堿中亦可產生堿脆型（xíng）應 力腐蝕。在石油加氫反應器中,300 ~450 T時石 油中的有機硫可在催化劑（jì）作用下形成H2S，並在 不鏽鋼表麵生（shēng）成FeS。設（shè）備停車時（shí）,FeS與濕空氣 作用（yòng）生成連多硫酸,易在（zài）不鏽鋼的焊接熱影響區產生晶間（jiān）型應（yīng）力（lì）腐蝕。不鏽（xiù）鋼壓力容器的堿脆和連多（duō）硫（liú）酸應 力腐蝕都是經典的（de）應力（lì）腐蝕。

3、氯離子濃度越高，不（bú）鏽鋼越易產生應力腐蝕。壓力（lì）容器中的液相介質是（shì）流動的,大部分區域（yù）的氯化物（wù）水溶液在流動（dòng）時（shí）可以保持比較穩定 的氯離子含量。但壓（yā）力容器（qì）的某些區域介質（zhì）流通 不暢,如列管（guǎn）式換熱（rè）器的換熱管與管板的脹管區， 換熱管外側與管板孔內側有縫隙，介質進人後很 難流通,在有較高溫度時，水（shuǐ）會汽化揮發,死區中 氯（lǜ）離子的濃度會（huì）逐漸提高、濃縮，在水中氯離子濃度為（wéi）幾個ppm時，分析死區中介質的氯離子濃度 常達上萬ppm。這些（xiē）死區更容易產（chǎn）生應力腐蝕。

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視頻作者：定襄（xiāng）縣億欣源法蘭加工有限（xiàn）公司

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環形鍛件的輾擴工藝介（jiè）紹：

根據擴孔機上槽形式（shì）的不同，軋（zhá）製過程可分為開式（shì）軋製（zhì）和閉式軋製兩（liǎng）種。

（1） 開放式軋製。開式軋製采用平輥，主要用於大矩形截麵（miàn）環形件的鉸孔。其優點是，不同尺寸的環可以用同一對滾子軋製。為了避免由於不均勻變形引起的加寬，可（kě）將兩對自由旋轉的錐形（xíng）鍛件添加到擴孔機中，以獲得坯料在高度（dù）上的尺寸。這種情況也可以稱為半開式軋製（zhì）。

（2） 閉式滾壓。閉式滾擴輥槽是（shì）根據工件截麵（miàn）形狀的（de）要求設計的，可（kě）用於（yú）各種截麵環形零件的鉸孔（kǒng）成形。

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鍛造鍛件的加熱等工序（xù）

模鍛前加熱（rè）工藝

1.設備名稱、型號或功率。

2.設定（dìng）爐溫。

3.安裝的熔爐數量。

4.空白放置法。

5.裝料爐溫度（dù）。

6.每爐連續加熱時間。

7.當超（chāo）過規定的加熱時間範圍，實際爐溫（wēn）上升到高允（yǔn）許溫度時，應立即降低溫度（將爐溫控製在規定範圍內）進（jìn）行保（bǎo）溫。

8.當實際爐溫大於或（huò）等於1250°C，且在預鍛過（guò）程中發現每個爐隻有一（yī）個出現橫向斷裂時，應報廢所有爐坯。

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