公（gōng）司主營：筒類鍛件，異型鍛件（jiàn），不鏽鋼鍛件，異型鍛件定（dìng）製，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件（jiàn），316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加（jiā）工，環鍛件加工（gōng），大（dà）口徑法蘭，對（duì）焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電（diàn）谘詢！異型鍛件定製

以下內（nèi）容由（yóu）本公司（sī）為您提供，今天我（wǒ）們來分享異型鍛件定製的內容，希望對大家有所（suǒ）幫助：

鍛（duàn）件的冷（lěng）卻（què）方式如何選擇（zé）？

應根據鍛件材（cái）料、鍛件形（xíng）狀和大小以及（jí）采用的加熱方式（shì）和（hé）淬（cuì）硬深度等因素（sù）綜合考慮確定。噴射冷卻和（hé）流水式冷卻等快速冷（lěng）卻方法，具有方便（biàn）和經濟效果好等優點，被廣泛采用。常用的冷卻方法，形狀簡（jiǎn）單的低合金鋼、碳鋼鍛件，通常采用噴水（shuǐ）冷卻；一些高合金冷軋輥等，雖然是采（cǎi）用9Cr2Mo等高（gāo）合金鋼（gāng），但為了得到高（gāo）硬度深層硬化層，也（yě）常采用噴（pēn）水或流水冷卻。合金鋼（gāng）鍛件，或形狀複雜的碳（tàn）鋼鍛件，可采用乳化（huà）液淬火介質，也（yě）可采用聚乙（yǐ）烯醇水溶（róng）液等進行噴射冷卻。形狀複雜的高合（hé）金鋼鍛件采有（yǒu）浸油冷卻（què）或噴射壓縮（suō）空氣。

噴射聚乙烯醇水（shuǐ）溶液在大型鍛件感（gǎn）應淬火應用很廣（guǎng）泛。在淬（cuì）火機床旁設一水液池，將百分比混合好的聚乙烯醇水溶液存放在池內，用一（yī）水泵打出（chū）來作噴射淬（cuì）火（huǒ）用，淬火流下來的（de）溶液回流到池內，但必須要經過濾後入池，在冬天，溶液（yè）池內（nèi）可插（chā）入加熱器（qì）控製溶液溫度在15-25℃之間。

為了減少變形，對於大（dà）型鍛（duàn）件可進行埋油感應加熱淬火，目前已成功地在大型齒輪和大型齒輪軸上采用埋（mái）油中頻淬火，即將鍛（duàn）件和感應器一起置於油中進（jìn）行（háng）感應（yīng）加熱，待加熱到溫度後關閉電源周圍的油就埋住鍛件很快冷卻。

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視頻（pín）作者（zhě）：定襄（xiāng）縣億欣（xīn）源法（fǎ）蘭加工有限公司

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大型活塞杆（gǎn）鍛件鍛造成型方法：

大（dà）型活塞杆鍛件是某型（xíng）艦船（chuán）用調距槳裝置的重要部（bù）件,材料為 42CrMo鋼,其中（zhōng）間為蘭，兩端為台階（jiē），截麵尺寸變化（huà）較大。在工作中受扭轉、衝（chōng）擊（jī）等載荷，技術要求高。活塞杆的製（zhì）造工藝（yì）流程為：電爐冶煉→真空精煉→鍛造→鍛後熱處理→粗加工→超聲檢（jiǎn）測(內部控製)→粹火+回火→取樣並標識→試驗→超聲檢測→終加工→尺寸檢驗→標識、發貨。

冶煉

冶煉采用電（diàn）爐冶煉+真空精（jīng）煉的工藝路線。該材料（liào）為常規材料，但因技術要求較高，應在（zài）化學成分驗（yàn）收（shōu）範圍內調整冶（yě）煉內控化學成分，配料時配好的（de）廢鋼、料頭、生（shēng）鐵，嚴（yán）禁（jìn）配入士鐵（tiě）、混帶泥沙等（děng），並配（pèi）入足量的生（shēng）鐵,確保一定的配（pèi）碳量（liàng）。澆注時確（què）保鎮靜時間,嚴格控製注溫注速，澆注完畢後（hòu）及時加入足量的保（bǎo）溫覆蓋劑，確保帽（mào）口收縮質量良好（hǎo），嚴格按工藝要求時間脫模紅送，以保（bǎo）證鋼錠（dìng）質量。

鍛造

該產品為（wéi）中間有凸台的台階軸，但因截麵變化較大，且長度較短，如（rú）采（cǎi）用傳統鐓粗拔長的成型方法（fǎ），不僅鍛造（zào）成型困難，而且中間凸台不易鍛透，產品內部質量不能得到保證（zhèng）。因（yīn）此鍛造時（shí）選用首先鐓粗、拔長下料（liào），再用（yòng）漏盤局部鐓粗中間（jiān）凸台的成型方式，這（zhè）樣既便於鍛造成型，又（yòu）滿足無損（sǔn）檢測要（yào）求。

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自由鍛件（jiàn）圖怎麽製訂與繪製？

鍛件公差

鍛造生（shēng）產中，由（yóu）於各種因素的影響，如終鍛溫（wēn）度的差異鍛壓設備、工具的精度和工人操作技術水平（píng）的差異（yì），鍛件實際尺寸不（bú）可能達到公稱尺寸，允許有一（yī）定的偏差，這種偏差稱作鍛造公差。鍛件尺（chǐ）寸大於其公（gōng）稱尺寸的部（bù）分稱為上偏差（正（zhèng）偏差）。小於其公（gōng）稱尺寸的部分（fèn）稱為下偏差（負偏差）。鍛件上各部（bù）位不論是（shì）否機械加工，都應注明鍛造公差。通常（cháng）鍛（duàn）造公差約為餘量41~31。

鍛件的（de）餘量和公差具體數值可查閱有關手冊，或按工廠標準確定。

鍛造餘塊

為了簡化鍛件外形或根據鍛造工藝需要，零件（jiàn）上較小的（de）孔、狹窄的凹槽、直徑差較小而長度不（bú）大的台階等難於（yú）鍛造的地方（fāng），通常填滿金屬，這部（bù）分（fèn）附加（jiā）的金屬叫做鍛（duàn）造餘塊。

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