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鍛件質量的檢驗包括外觀質量及內部質量的檢驗。外觀（guān）質量檢驗主要指鍛件的幾何尺寸、形狀、表麵狀況等項目的檢驗；內部質量的檢驗則主要是指鍛件化學成（chéng）分、宏觀組織、顯微組織及力學性能等各項目的檢驗。

具體說來，鍛件的外觀質量檢驗也就是檢查（chá）鍛件的形（xíng）狀、幾何尺寸是否符合圖樣的規定，鍛件的表（biǎo）麵是否有缺陷，是什麽性質的缺陷，它們的形態特征是什麽。表麵（miàn）狀態的檢驗內容一般（bān）是檢查鍛件表麵是否有表麵（miàn）裂紋、折疊、折皺、壓坑、桔皮、起泡、斑疤、腐蝕坑（kēng）、碰傷、外來物、未充滿、凹坑、缺肉、劃痕等缺陷。而內（nèi）部質量的檢驗就是檢（jiǎn）查鍛件本（běn）身的內在（zài）質量，是外觀質量檢查無（wú）法發（fā）現的質量狀況，它既包（bāo）含檢查鍛件（jiàn）的（de）內部缺陷，也包含檢查鍛件的力學性能，而對（duì）重要件、關（guān）鍵件或大型鍛件還應進行化學成分（fèn）分析（xī）。

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視頻作者（zhě）：定襄縣億欣源法蘭加工有限公（gōng）司

公司主營：山西鍛件，定（dìng）襄法蘭（lán），鍛件加工（gōng），山（shān）西筒類鍛件，山西異（yì）型鍛件，山西大（dà）型鍛件，定襄大口徑對焊法蘭，大型高壓法蘭，四川合金鋼鍛件，浙江鍛造鍛件，陝西軸類鍛件（jiàn），浙江碳鋼鍛件（jiàn），浙（zhè）江不鏽鋼鍛件，江蘇法蘭環鍛件等（děng），歡迎來電（diàn）谘詢！鍛件（jiàn）加（jiā）工

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鍛件切（qiē）削加工對熱（rè）處理（lǐ）工件的質量影響有（yǒu）哪些？

（1）在工件調質、退火、正火狀態下，硬度低於45HRC，切削加工對工件的（de）質量包括表麵光（guāng）潔度、殘餘應力、加工餘量、表麵脫碳貧碳層得去除等（děng），影響均不（bú）明顯，不至於造成工（gōng）件潛在性能的變化。

（2）對工件淬硬的鋼或工（gōng）件（jiàn）加工，又（yòu）稱為（wéi）硬態（tài）加工，工件硬度高達50~65HRC，材料主要包括普通淬火鋼（gāng）、淬火態模具鋼、軸承（chéng）鋼（gāng）、軋錕鋼及高速鋼等，切削加工（gōng）的影響就較明顯，切削加工過程中切（qiē）削熱（rè）的產生和傳導、高速摩擦和磨損等因素都會對已加工表麵造成（chéng）一定程度（dù）的破壞。硬態切削已加工表麵的完（wán）整（zhěng）性內（nèi）容主要包括表層組織形態以及硬度、表麵粗（cū）糙度、尺寸（cùn）精度、殘餘應力的分布和白層的產生。

已加工表麵硬（yìng）度（dù）隨切削速度的（de）提高而增加（jiā），隨進給量得切削量得增大而降低。而且已（yǐ）加工表麵硬度越高，硬化層深度越大（dà）。結果顯示，硬態（tài）切削後工件表麵均勻殘餘（yú）壓應力，而磨削後工件的壓應力（lì）主要集中在工件表麵。

刀具鈍角半徑越大，殘餘壓（yā）應力值越（yuè）大；工件硬（yìng）度越高，殘餘壓（yā）應力值越大。工件硬度對工（gōng）件表麵完整性的影響極（jí）大，工件硬度值越大，越有利於殘餘壓應力的形（xíng）成。

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鍛造鍛件的（de）加熱等工序

模鍛前（qián）加熱工（gōng）藝

1.設（shè）備名稱、型號或功率。

2.設定爐（lú）溫。

3.安裝（zhuāng）的熔爐數量。

4.空白（bái）放置法。

5.裝料爐溫度。

6.每爐連續加熱時間。

7.當超過規定的加熱時間（jiān）範圍（wéi），實際爐溫上升到高允（yǔn）許溫度時，應立即（jí）降低溫度（將（jiāng）爐溫控製（zhì）在規定範（fàn）圍內）進行保溫。

8.當實際爐（lú）溫（wēn）大於或等於1250°C，且在預鍛過程中發現每個爐隻（zhī）有一個出現橫向斷裂時，應報廢所有爐坯。

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