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304不鏽鋼鍛件特性介紹：

顧名思義304不鏽鋼鍛件是使用304不鏽鋼（gāng）材質鍛造而成（chéng）一種不鏽鋼鍛件，而304不鏽鋼作為不鏽耐熱（rè）鋼使用性非（fēi）常廣泛，一般化工設備（bèi），原子能工業用（yòng）設備（bèi）中都有著304不鏽鋼鍛件的使用。

304是一種通用性的不鏽鋼，它廣泛地用於製作要求良好綜合性能（néng）（耐腐蝕和（hé）成型性）的設備和機件。為了保持不鏽鋼所固有的耐腐蝕性（xìng），鋼（gāng）必須含有18%以上的鉻,8%以上的（de）鎳含量。304不（bú）鏽鋼是按照美國ASTM標準生產出來的不鏽鋼的一個牌號。 對於304不鏽鋼來說，其成份中的Ni元素非常重要，直接決定著304不鏽鋼的抗腐蝕能力及其的（de）價值。

304中為重要的元素是Ni、Cr，但是（shì）又不於（yú）這兩個元素。具體的要求由產品（pǐn）標準（zhǔn）規（guī）定。行業常見判定情況認為隻要Ni含量大於8%，Cr含量大於18%，就可以認為是304不（bú）鏽鋼。這也是為什麽業內會（huì）把這類不鏽鋼叫做18/8不鏽鋼的原因。

從金相學角度分析，因為不鏽鋼含有鉻而使表（biǎo）麵形成很薄的鉻膜，這個膜隔（gé）離開與鋼內侵入（rù）的氧氣起耐腐蝕的作用。為了保持不鏽鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。 所以說用304不鏽鋼材質鍛造而成的（de）鍛件叫304不鏽（xiù）鋼鍛件而其（qí）的特性就是具有很強的耐熱性和（hé）耐腐蝕（shí）性。

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視頻（pín）作者：定襄縣億欣源法蘭加（jiā）工有限公司

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鍛件材質如何選擇？

鍛件材質選擇應根（gēn）據鍛件材質和料厚，板材卷款選擇、板厚偏差的選擇等方麵,其中鍛件在材質和料厚選擇上，一般（bān）應避免（miǎn）選用高牌號材質造成（chéng）產品性能過剩，增加鍛件采購成本，料厚盡（jìn）可能大眾化，特殊的料厚，供應商很（hěn）難供貨，而且價格也高。

a.材質和料厚

在產品設計選材時，避免（miǎn）選用高牌號的材質造成產品性能過剩，同時，在滿足（zú）產品、工藝要求的前提下，盡量選擇現有已量產車型所用的材質、料厚，形成材料平台，為（wéi）後續的采購、庫存（cún）管理提供（gòng）便利。再用幹淨的刷子沿著同一個（gè）方向均勻地塗油至衝壓件的整個外（wài）表麵。把塗完油的衝（chōng）壓件放在強光下檢驗，建議把衝壓件（jiàn）豎在（zài）車身位（wèi）置上。而對於料厚的選擇，除了要考慮車身成形後的強（qiáng）度、重量外，還要注意料厚的大眾化。因為特殊的料（liào）厚，供應商（shāng）很難供貨，而（ér）且（qiě）價格（gé）也高。

b.板材卷寬的選擇

在鋼板規格種類（lèi）中（zhōng），不管是定尺板還是卷（juàn）板，同種材（cái）質、料（liào）厚（hòu）的材料，卷寬（kuān）不同銷（xiāo）售價格不同。所以，要想降低成本，就要從采（cǎi）購卷寬的製定上（shàng）下功夫（fū），在保（bǎo）證材料利用率的前提下盡量選取不（bú）加價的卷寬（kuān）區間。用（yòng）此法可（kě）很容易地發現衝壓件上的微小的麻點、癟塘、波紋。對於卷板，盡（jìn）量選擇開卷成形的卷料（liào）規（guī）格及工藝（yì），減少（shǎo）二次剪（jiǎn）切的工作量，提（tí）高工（gōng）作效率。

c.板厚偏差的選擇（zé）

板材的厚度（dù）存在偏差要求，通常在偏差允許的範（fàn）圍內（nèi），應首先（xiān）選用下偏差的板材。如（rú）對於定尺板盡量選擇合適的規格尺寸，從鋼廠（chǎng）剪切完成後，不（bú）必進行二次剪（jiǎn）切，降低剪切費用。

以上就是關於鍛件定製加工的分享，希望能給大家（jiā）提供到幫助，了解更多關於鍛件定製加工的問題歡迎來電谘詢，如您需要,竭誠為（wéi）您服務。

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大家好本期小編給大家（jiā）帶來新的內容，希望對（duì）大家有所幫助：鍛件（jiàn）定製加（jiā）工

大型鍛件通常通（tōng）過鍛造一次性鑄造形成的大（dà）型鑄錠獲得。鑄造後鑄錠中存在氣孔、縮孔、偏析、非金屬夾雜物等常見（jiàn）鑄造缺陷（xiàn）。隨（suí）著鋼錠（dìng）重量的（de）增加，鋼錠的（de）固有缺（quē）陷越來越嚴（yán）重，這與大（dà）型鍛件的高質量要求相矛盾。這些鑄造缺陷的（de）存在對後續鍛造工藝有極其不利的影響。它們切斷了基體結構的連續性，大大降低了鋼錠在高溫變（biàn）形過程中的熱變形塑性。

此外，由於大型鍛件（jiàn）的尺寸（cùn）效應和重（chóng）量效（xiào）應，鋼錠的熱處（chù）理過程也非常複雜。加熱溫度過低、保溫時間過（guò）短不利於合金元素的擴散，甚至不能保證熱處理過程中組織的（de）均勻性。加熱溫度過高、保溫時間過（guò）長，容易導致（zhì）鋼錠晶粒長大、過熱（rè）、過（guò）燒，甚至導致雜質元素沿晶界偏析，為後續加工中的鍛造（zào）開裂埋下隱患。

不僅如（rú）此，大型鍛件在加（jiā）熱過程中對加熱速度（dù）也有嚴格的限製。這是因為鋼錠在加（jiā）熱過程中有溫度應力和結構應力，鋼（gāng）錠本身也有殘餘應（yīng）力，所以在加熱過程（chéng）中很容易被加熱。由於加熱速度過快導致內外應力不（bú）一致，鋼錠出現內部裂紋。然而，緩（huǎn）慢的加（jiā）熱速度限製了生產效率的提高。因此，大型鍛件的熱處理工藝比（bǐ）中小型（xíng）鍛件的熱處理（lǐ）工藝困難得多。

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