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鍛件與鑄件檢（jiǎn）測方法有什麽不同？

鑄件與鍛件的製造（zào）工藝不同，導致了這兩（liǎng）種（zhǒng）類型的工件內部組織差異很大，因此檢測方法也大不相同。鍛件的優點有可伸展（zhǎn）的長度、可收縮的橫截麵；可收縮的長（zhǎng）度、可伸展的橫截麵；可改變的長度、可改變（biàn）的橫截麵。鍛件的種類有：自由鍛造/手鍛、熱模鍛/精密鍛造、頂鍛（duàn）、滾鍛（duàn）和模鍛。

鍛件是金屬（shǔ）被施加（jiā）壓力，通過塑性變形塑造要（yào）求的形（xíng）狀或合適的壓縮力的物件。這種力量典型的通過使用鐵錘（chuí）或壓力來實現。鑄件過程建造了精致的（de）顆粒結構，並（bìng）改（gǎi）進了金（jīn）屬的物理屬性。在零部（bù）件的現實使用（yòng）中，一個正確的設計能使顆粒流在（zài）主壓力的方（fāng）向。

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視頻作者：定襄縣億欣源法（fǎ）蘭加工有限公司

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齒輪鍛件廠家如何生產齒輪鍛件？

齒輪（lún）加工

鍛件廠把齒輪毛坯冷卻好後，鍛件毛坯就能進入加（jiā）工車間加工了，齒輪鍛件加工工藝很多種，根據圖紙齒輪齒形不同選擇的加工法式也不（bú）同，常見的有（yǒu）滾齒、檫齒、剃齒、磨齒等加工方法。利用齒輪的齒槽形狀相同的刀具直接加工出（chū）齒輪齒廓，盤狀銑刀加工（gōng）齒（chǐ）輪時，銑刀饒自身軸線回轉（zhuǎn），輪坯沿本身軸線移動，當銑完一個齒槽後，輪（lún）坯退回原（yuán）處，在用分（fèn）度頭將齒輪坯轉過360°/z。用同樣的方法銑第二個齒槽。重複進行，直至銑出全部齒輪。然後再剃齒加工後進行熱處理，熱處理可提高齒輪鍛件硬度、機械性能等。然後再進行磨齒加工。使產品尺寸精度、光潔度等完（wán）全符合鍛件圖紙要求。

齒輪檢測

對（duì）加工好的齒輪鍛件進行綜合檢測，產品外觀檢測符合（hé）客戶圖紙（zhǐ）上尺寸（cùn）規定。進行超聲波探傷（UT）、磁粉探傷（MT）、硬度、滲碳等圖紙要求（qiú）的檢測。為滿（mǎn）足客戶需求（qiú），須（xū）對齒輪（lún）鍛件進行機械性能的測試（shì）主要是屈服、抗拉、衝擊、金（jīn）相等試驗。經過質量檢測後成品鍛件，經過防鏽噴漆等處（chù）理，裝箱進入成品庫以備發貨。

由於齒輪鍛件廣泛（fàn）應用，以及高速、要求的齒（chǐ）輪日益增多，因此要求磨齒加工，在效率和質量上都要提高。

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鍛造鍛件的加熱等工（gōng）序

模鍛前加熱工藝

1.設備名稱、型號或功率。

2.設定爐溫。

3.安裝的熔爐數量。

4.空白放置法。

5.裝料爐溫度。

6.每（měi）爐連續加熱時間。

7.當超過規（guī）定的加熱時間範圍，實際爐溫上升到高允許（xǔ）溫度時，應立（lì）即降低溫度（將（jiāng）爐溫控製在規定範圍內）進行保溫。

8.當實（shí）際（jì）爐溫大於或等於1250°C，且在預鍛（duàn）過程中發現每個爐隻有一個出現橫向斷裂時，應報廢所有爐坯。

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