公司主營：鍛件定製（zhì）加工，筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼（gāng）鍛件，鍛件（jiàn）定製加工，碳鋼（gāng）鍛件，合金（jīn）鋼鍛件（jiàn），304鍛件鍛造，316鍛件，45#鍛件，軸鍛件，非（fēi）標（biāo）件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡（huān）迎來電谘詢！鍛件定製加工（gōng）

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為了對鍛件熱處理的質量進行（háng）控製，車間應采（cǎi）用一套配套的措施，其中包括打（dǎ）熱處理爐批號、抽查硬度、定期檢查爐溫校（xiào）核儀表等等。作為參考，下麵列舉了若（ruò）幹基本項目：

1)加熱爐（lú）的結構要合理。爐膛尺（chǐ）寸、爐溫及爐膛內（nèi）溫度的均勻（yún）性能滿足熱處理的（de）需要（yào）；

2)淬火槽尺寸要足夠大。保證（zhèng）實現快速（sù）、均（jun1）勻的冷卻。為了控製淬火液的（de）溫度，還應配有熱交換器；

3)電位計要定期校核。加熱爐應（yīng）配備控製溫度和記錄溫度的電位計，由專（zhuān）人檢查記錄；

4)檢查和抽查硬度。硬（yìng）度檢查是熱處（chù）理的不可分割的（de）一部分，許多鋼號在（zài）回火過程中，往往中途（tú）抽取一個鍛（duàn）件進（jìn）行硬度檢查，以確定是否需要調（diào）整溫度（dù）；

5)溫度（dù）均勻性的檢查。爐溫均勻性的檢查應（yīng）在正（zhèng）常工作條（tiáo）件下進行，每半年一次；

6)根據化（huà）學成分調整熱處理製度。某些高溫合金或合金鋼，成分的微（wēi）小變化都要求對時效或回火的佳溫度（dù）作相（xiàng）應改變；

7)作（zuò）好記錄。必須使熱處理爐的記（jì）錄與鍛件的熱處理爐批號相對應。熱處理爐批號好是打在鍛件上熔煉爐號的旁邊；

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加（jiā）工有限公司

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軸鍛件有哪些技術要求？

鉴定师APP免费所說的鍛件是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加一定的壓力，使（shǐ）其產生塑（sù）性變形以獲得具有一定的機械（xiè）性能、一定形狀以及尺寸鍛件的一種加工方法，鍛壓（鍛造以及衝壓）的兩（liǎng）大組成部分之一，通過鍛造是可以消除金屬在冶煉（liàn）過程中產生的鑄態疏鬆等的缺陷，優（yōu）化微觀組織結構，同時由於其保存了完整（zhěng）的金屬流線，軸鍛件的機械性（xìng）能一般是要優於同樣材料的鑄件。

軸鍛件粗加工超聲檢測合（hé）格之後是要進行調質處（chù）理，此螺旋（xuán）槳軸材質一般是為34CrMol鋼，其淬透性一般，衝擊（jī）性能要求較高（gāo），同時對強（qiáng）度的（de）要求也是較高（gāo），在保證強度較高（gāo）的同時是要滿足衝擊要求十分困難，鍛件超長、超重，同時在熱處理前打孔，熱處理（lǐ）淬（cuì）火的時候（hòu）極易彎（wān）曲變形，並且容易淬（cuì）裂、起火，是加（jiā）大了工件淬火的（de）難度，為控製熱處理變形采用井式爐垂直懸掛熱處（chù）理，水冷（lěng）透極（jí）容易造成工件淬裂，油（yóu）冷透是容易造（zào）成起火，並且力（lì）學性能難以達到，為了防止在淬火時淬裂、起（qǐ）火，保證產品力學性能（néng）一次性合格，確定了空冷+水冷+油冷的調質（zhì）工藝。

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鍛件鍛後冷卻不當產生的缺陷通常（cháng）有以下兩種。

冷卻裂紋：鍛（duàn）後冷卻過程中，鍛件內部會由於冷（lěng）卻速度過（guò）快而產生較大的熱應（yīng）力（lì），也可能由於組織轉變引起較大的組（zǔ）織應力。如果這些應力超過（guò）鍛件的強度極限（xiàn），則（zé）使鍛件產生光滑細長（zhǎng）的冷卻裂紋。

網狀碳（tàn）化物：在鍛造合碳量（liàng）高的鋼時，如果停鍛溫度高，冷卻速度過慢，則會造成碳化物沿晶界呈網狀析出。例如（rú），軸承鋼在870～770℃緩冷，則碳化物沿晶界析出。網狀碳化物在熱處理時易引起淬火裂紋。另外，它還使零件的使用性能變壞。

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